Le broyeur le plus simple sans tour à partir d'un moteur de machine à laver

Le moteur d'une vieille machine à laver a suffisamment de puissance pour assembler sur sa base un broyeur assez pratique. Cependant, la plupart des systèmes existants pour de telles machines artisanales impliquent le tournage et le soudage. Si un tel équipement n'est pas disponible, vous pouvez assembler une petite meuleuse avec seulement une meuleuse et une perceuse.

Matériaux de base :

moteur électrique d'une machine à laver;
coin 30x30 mm ;
coin 50x50 mm ;
2 galets tendeurs de courroie de distribution ;
bande d'acier 40 mm;
charnière de porte;
Boulon M8 avec aile ;
bande abrasive;
interrupteur;
bouton de sonnette ;
ressort de tension ou anneau en caoutchouc.

Ensemble broyeur

Pour réaliser le support moteur, 2 coins de 30x30 mm sont utilisés. Des trous y sont percés pour les goujons sortant du boîtier du moteur électrique, après quoi les coins sont vissés à la table de travail à l'aide de vis autotaraudeuses.

Après avoir monté le moteur, vous devez le préparer à démarrer sans condensateurs. En utilisant multimètre Vous devez tester la résistance de tous les fils. Pour ce faire, l'appareil est réglé sur une valeur de résistance de 200 Ohms.Vous devez faire sonner les fils par paires dans différentes combinaisons. La paire qui crée la plus grande résistance est l'enroulement de démarrage, qui doit être marqué avec du ruban isolant. Les 2 fils restants constituent l'enroulement de travail, leur résistance sera presque 2 fois moindre.

Pour démarrer le moteur sans condensateurs, vous devez connecter les fils selon le schéma proposé sur la photo. Le câblage des enroulements de travail et de démarrage est enroulé sur un seul noyau de puissance. Seul le câblage restant de l'enroulement de travail est connecté au deuxième noyau d'alimentation. Après avoir appliqué le courant, l’arbre du moteur commencera à tourner, mais très lentement. Pour qu'il prenne une vitesse normale, vous devrez toucher le conducteur libre commençant l'enroulement du fil d'alimentation pendant une fraction de seconde. Le moteur reviendra alors en mode de fonctionnement normal. A l'avenir, ce circuit sera équipé d'un interrupteur.

Ensuite, un rouleau d'entraînement est installé sur l'arbre du moteur. Vous pouvez simplement percer un cylindre en bois de la taille de la bande abrasive et le placer sur l'arbre.

Pour le centrer, vous devez effectuer un arrêt temporaire, comme sur la photo, et démarrer le moteur. Moteur tournant, le rouleau est meulé au ciseau et poncé au papier de verre.

Pour fixer solidement le rouleau, vous devez y faire un trou fraisé et y visser une vis autotaraudeuse de manière à ce que son extrémité repose contre la rainure de l'arbre.
L'arbre entraîné de la meuleuse est constitué de deux rouleaux tendeurs de courroie de distribution, qui sont serrés avec un long boulon à tête rectifiée.

Celui-ci, à son tour, passe à travers l’une des portes de la charnière de porte avant d’installer les rouleaux.

Le deuxième vantail est vissé avec plusieurs vis sur le bord de la bande d'acier. Un trou est pratiqué dans la bande et un filetage M8 est découpé pour le boulon à oreilles.

Il est nécessaire que lorsque le vantail tourne, le boulon soit vissé à travers le trou du premier vantail et repose contre le second à l'aide de rouleaux, modifiant ainsi l'angle de fermeture.

Ensuite, à travers les goujons de montage sur le moteur, vous devez installer un support vertical à partir de la bande. Un trou y est pratiqué pour fixer le bras de tension avec une boucle et un rouleau. La hauteur de perçage est adaptée à la taille de la bande abrasive.

Une butée interne est découpée dans un coin de 50x50 mm pour éviter que le ruban ne soit tiré vers l'arrière lors du meulage. Cette pièce se fixera au goujon supérieur gauche du moteur.
La table de support peut être pliée à partir de la bande et fixée au même goujon, ou si possible, simplement souder la plaque au support de butée interne existant.

Pour utiliser la machine en toute sécurité, vous devez y installer un interrupteur d'éclairage. Il doit couper le circuit d'alimentation du bobinage de travail. Dans ce cas, le câblage libre du bobinage de démarrage doit être connecté à l'alimentation via le bouton de sonnerie. À l'avenir, pour démarrer le moteur, vous devrez appuyer sur l'interrupteur et appuyer momentanément sur le bouton de la cloche.

Pour tendre le ruban, un élastique ou un ressort est fixé sur l'épaule opposée au rouleau de la bande. En bas, il peut être accroché à une épingle en saillie. Pour garantir que la courroie ne se détache pas des rouleaux pendant la rotation, le boulon à oreilles est ajusté. Il modifie l'angle d'inclinaison du rouleau entraîné, évitant ainsi tout risque de déraillement.

Cette conception de la machine, avec une longueur suffisante du support vertical, vous permet de modifier la hauteur d'installation du mécanisme de tension, adaptant ainsi la meuleuse aux différentes bandes abrasives. Son avantage est aussi sa légèreté et sa compacité.Cette meuleuse est principalement adaptée au travail du métal, car le moteur n'est pas protégé de la sciure de bois, qui est produite en grande quantité lors du meulage du bois.