Comment fabriquer une meuleuse à bande à l'aide d'une meuleuse sans soudure

Une ponceuse à bande peut être utilisée pour affûter des couteaux, des haches, des ciseaux, affûter des lames, tourner des pièces, éliminer la rouille et résoudre des dizaines d'autres problèmes. Il s'agit d'un équipement irremplaçable, mais même s'il est peut-être trop volumineux pour un petit atelier. Faute d'espace libre sur le lieu de travail, vous pouvez fabriquer une meuleuse à bande maison basée sur une meuleuse d'angle de 125 mm. Une telle machine s'avère très compacte et peu coûteuse à fabriquer, et le broyeur utilisé comme entraînement, si nécessaire, peut être retiré et utilisé en mode normal.
Comment fabriquer une meuleuse à bande à l'aide d'une meuleuse sans soudure

Matériel nécessaire


Le choix des matériaux et leur quantité dépend du type de bande abrasive que vous envisagez d'utiliser. Il est préférable de proposer à la vente une meuleuse pour ruban de tailles standard, afin de ne pas avoir à couper le papier et à le coller vous-même. Pour une meuleuse basée sur une meuleuse d'angle, une courroie d'une largeur de 40, 45, 50 mm convient.
Après avoir choisi la bande, vous pouvez préparer d'autres matériaux :
  • écrou allongé M12 ;
  • bois ou planche d'une épaisseur correspondant à la largeur du ruban ;
  • adhésif époxy à deux composants;
  • plaque d'acier ou large bande d'une épaisseur de 5 mm ou plus ;
  • coin en acier de 50x50 mm ou plus ;
  • Boulons M6 ;
  • Boulons M10 ;
  • Écrous M10 ;
  • roulements 3-4 pièces ;
  • ressort de traction.

Fabriquer une ponceuse à bande


Vous devez d’abord créer un rouleau d’entraînement pour faire tourner la courroie. Il peut être percé avec une couronne d'un diamètre de 40 à 50 mm à partir d'un bloc ou d'une planche.
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Dans ce cas, la largeur du rouleau doit être égale ou supérieure à la largeur de la courroie. D'un côté, son trou central doit être percé et un écrou allongé M14 enfoncé à l'aide de colle époxy.
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Une fois la colle durcie, le rouleau est installé sur la meuleuse. Ensuite, vous devez allumer la meuleuse d'angle et la poncer en la pressant contre du papier de verre. Il faut lui donner une forme de tonneau en appuyant légèrement sur les bords et en laissant le diamètre central. Dans ce cas, la bande s'envolera.
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Le cadre du broyeur est découpé dans une bande ou une plaque d'acier. Ses dimensions dépendront de la longueur de la bande abrasive standard sélectionnée.
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Un trou d'un diamètre de 40 à 45 mm est réalisé dans le cadre. La boîte de vitesses du broyeur y sera insérée et l'arbre sera retiré.
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Pour marquer les fixations, vous devez retirer temporairement la boîte de vitesses, la mettre en place et marquer les trous pour les vis.
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4 trous de montage et 2 rainures sur le côté sont réalisés dans le cadre afin que lors de l'amarrage, il n'interfère pas avec les vis qui pressent la boîte de vitesses sur le corps de la meuleuse d'angle.
Le support de la machine est composé de deux pièces d'angle.
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Le cadre est serré entre eux avec des boulons en position verticale. Pour ce faire, des trous sont pratiqués pour 3 boulons M6, dans lesquels des filetages sont coupés. Vous aurez également besoin de trous au bas du support pour visser la machine à la table.Après avoir sécurisé le cadre, vous pouvez essayer la meuleuse d'angle, mais les vis standard de sa boîte de vitesses doivent être remplacées par des vis allongées.
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Ensuite, une épaule est découpée pour tendre le ruban. Il est fixé au cadre au centre avec un boulon et un écrou M10.
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Un deuxième boulon M10 est placé à l'extrémité du bras, appuyant sur 3-4 roulements. Il faut que la largeur du groupe porteur corresponde à la largeur du ruban. Ils rempliront la fonction d'un galet tendeur entraîné.
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Pour serrer le galet obtenu, un ressort est placé sur la deuxième extrémité du bras, engagé en bas du châssis.
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Une plaque de butée réglable est découpée dans le coin, comme sur la photo. Il doit avoir une rainure pour lui permettre de changer de position une fois serré.
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De plus, une plate-forme de travail est constituée d'une plaque d'acier et d'un petit coin. Il faut également faire une rainure dans son coin pour pouvoir ajuster la position.
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La butée et la plateforme de travail sont vissées au châssis avec des boulons M6. Après avoir tendu la bande abrasive, la machine peut être utilisée conformément à sa destination. Il peut effectuer absolument les mêmes tâches qu’un broyeur d’usine. Lorsqu'elle n'est pas nécessaire, la machine peut être démontée et pliée de manière compacte. La meuleuse d'angle utilisée avec celle-ci n'est pas sujette à des modifications de conception, elle peut donc toujours être utilisée pour son objectif principal.
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Commentaires (3)
  1. Alex Messieurs
    #1 Alex Messieurs Invités 5 janvier 2020 20:11
    1
    Les 20 000 tr/min ne vous dérangent pas ?
    1. Youri
      #2 Youri Invités 6 janvier 2020 01:00
      2
      D’où viendront ces 20 000 ? La meuleuse d'angle 125 a une vitesse typique de 11 000 tr/s, ce qui sur un rouleau d'un diamètre de 50 mm donnera une vitesse de bande de 32 m/s. Certains matériaux nécessitent des vitesses encore plus élevées. De plus, 11000 est au ralenti, et avec une meuleuse d'angle 125 tout va très mal avec le couple, donc sous charge la vitesse chute considérablement.
      Eh bien, personne n'interdit d'utiliser un régulateur de vitesse.
      1. Youri
        #3 Youri Invités 6 janvier 2020 17:29
        2
        "11 000 rps" est une faute de frappe. Je voulais dire 11 000 tr/min, bien sûr. Mais tous les autres chiffres sont corrects.