Comment fabriquer une machine à cintrer à partir de roulements
En utilisant quelques gros roulements et de la ferraille, vous pouvez fabriquer une cintreuse manuelle compacte pour plier des tubes minces, des bandes, du bois rond et des barres d'armature en biais ou pour réaliser des congés de rayon. La conception proposée est facile à fabriquer, car elle ne nécessite ni tournage ni dimensions précises.
Pour fabriquer la partie puissance de la machine, il est nécessaire de souder un tube carré soudé depuis des angles dans la bague intérieure d'un grand roulement.
Il doit dépasser du roulement de 80 à 100 mm, ce qui sera nécessaire pour serrer la machine dans un étau.
Un tube profilé est sélectionné pour le tube soudé, qui peut s'y insérer pratiquement sans espace. Le moyen le plus simple est de souder d'abord les coins autour, puis s'ils ne rentrent pas dans la cage, il suffit de les affûter au niveau des coins.
Un épaulement en tôle d'acier épaisse est soudé à la bague extérieure du roulement.À une extrémité, il est coupé pour s'adapter au rayon du roulement afin d'obtenir une plus grande surface de contact pendant le soudage.
Plusieurs trous sont percés d'affilée.
Ensuite, un levier en bois rond est soudé à l'épaulement.
Vous devez insérer un boulon avec des roulements en place dans l'un des trous du bras et le serrer avec un écrou. Le résultat est un rouleau de pliage. À l'avenir, en fonction de l'épaisseur du produit laminé plié, le rouleau devra être déplacé vers différents trous du bras.
Ensuite, vous devez créer une poignée pour fixer le bord du produit laminé lors du pliage en angle. Pour ce faire, 2 flans en forme de L sont découpés dans la bande.
Des entretoises sont soudées entre elles et la pince est placée dans un tube profilé préalablement préparé. Les pièces sont soudées ensemble.
Pour un rayon de courbure, vous devez découper un disque avec un petit épaulement, ou un cercle, dans de la tôle d'acier, puis y souder un morceau de bande. Au centre, un morceau de tube profilé y est soudé, de la même taille que sur la poignée du coude d'angle.
Un écrou plus gros est soudé au bras du disque. Un boulon y est vissé. Ensuite, la moitié de la bague extérieure du roulement est soudée au disque.
Un flan en forme de L est plié à partir d'un carré et soudé à l'écrou et au disque derrière le support. Il servira de limiteur et renforcera également la fixation de l'écrou.
Pour utiliser la machine, vous devez serrer sa base dans un étau par le profilé soudé depuis un coin. S'il est nécessaire de réaliser un coude angulaire, un tuyau à joues soudées y est inséré. Si un rayon de courbure est nécessaire, un deuxième équipement avec un demi-clip est utilisé. Un boulon est utilisé pour y fixer le bord de la pièce.
Matériaux de base :
- gros roulements – 2 pièces;
- roulements d'un diamètre extérieur de 30 à 50 mm - 3 pièces;
- coin;
- tube profilé;
- tôle d'acier de 5 mm ou plus d'épaisseur ;
- bois rond 20 mm;
- carré 10-15 mm;
- Boulon M20-M30 avec écrou.
Processus de fabrication des machines
Pour fabriquer la partie puissance de la machine, il est nécessaire de souder un tube carré soudé depuis des angles dans la bague intérieure d'un grand roulement.
Il doit dépasser du roulement de 80 à 100 mm, ce qui sera nécessaire pour serrer la machine dans un étau.
Un tube profilé est sélectionné pour le tube soudé, qui peut s'y insérer pratiquement sans espace. Le moyen le plus simple est de souder d'abord les coins autour, puis s'ils ne rentrent pas dans la cage, il suffit de les affûter au niveau des coins.
Un épaulement en tôle d'acier épaisse est soudé à la bague extérieure du roulement.À une extrémité, il est coupé pour s'adapter au rayon du roulement afin d'obtenir une plus grande surface de contact pendant le soudage.
Plusieurs trous sont percés d'affilée.
Ensuite, un levier en bois rond est soudé à l'épaulement.
Vous devez insérer un boulon avec des roulements en place dans l'un des trous du bras et le serrer avec un écrou. Le résultat est un rouleau de pliage. À l'avenir, en fonction de l'épaisseur du produit laminé plié, le rouleau devra être déplacé vers différents trous du bras.
Ensuite, vous devez créer une poignée pour fixer le bord du produit laminé lors du pliage en angle. Pour ce faire, 2 flans en forme de L sont découpés dans la bande.
Des entretoises sont soudées entre elles et la pince est placée dans un tube profilé préalablement préparé. Les pièces sont soudées ensemble.
Pour un rayon de courbure, vous devez découper un disque avec un petit épaulement, ou un cercle, dans de la tôle d'acier, puis y souder un morceau de bande. Au centre, un morceau de tube profilé y est soudé, de la même taille que sur la poignée du coude d'angle.
Un écrou plus gros est soudé au bras du disque. Un boulon y est vissé. Ensuite, la moitié de la bague extérieure du roulement est soudée au disque.
Un flan en forme de L est plié à partir d'un carré et soudé à l'écrou et au disque derrière le support. Il servira de limiteur et renforcera également la fixation de l'écrou.
Pour utiliser la machine, vous devez serrer sa base dans un étau par le profilé soudé depuis un coin. S'il est nécessaire de réaliser un coude angulaire, un tuyau à joues soudées y est inséré. Si un rayon de courbure est nécessaire, un deuxième équipement avec un demi-clip est utilisé. Un boulon est utilisé pour y fixer le bord de la pièce.
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