Comment fabriquer des pinces de serrage pour n'importe quel usage avec une longue distance de préhension
Lors de l'exécution de divers travaux en atelier, des pinces de serrage puissantes peuvent être nécessaires, remplaçant efficacement une pince et un étau. Ils sont utiles pour fixer des pièces lors de la découpe, du collage, du perçage ou du soudage. Grâce au système de levier utilisé dans leur conception, la puissance de compression de la pince est supérieure à la force réelle appliquée pour activer le mécanisme. Autrement dit, afin d'y fixer solidement les pièces, vous n'avez pas besoin de serrer le bouton à la limite de vos capacités physiques.
Les écrous M12 avec une goupille vissée sont soudés dans un morceau de tuyau d'environ 100 mm de long le long des bords.
Un écrou M14 est installé à l'extrémité du goujon et fixé sur les côtés avec des rondelles. Ces derniers sont soudés pour que l'écrou puisse tourner librement.
Ensuite, 2 écrous M6 sont soudés sur ses côtés.
2 épaulements étroits découpés dans une bande sont soudés au tuyau.
Leur longueur est de 70 mm.D'un côté, un trou y est percé, à l'extrémité de la jonction avec le tuyau, ils doivent être coupés à un angle de 45 degrés.
Ensuite, des leviers de 110 mm de long, découpés dans la même bande, sont vissés aux écrous du goujon. Ils ont des trous pré-percés sur chaque bord.
Ensuite, vous devez fabriquer les griffes de serrage à partir du tube profilé. Ils se composent de trois longueurs de 70, 100 et 40 mm. Pour les pièces courtes, une extrémité est coupée à 45 degrés ; pour une pièce de 100 mm, les deux côtés sont coupés. À partir de deux jeux de ces flans, il est nécessaire de souder une paire de griffes identiques.
Des trous sont percés dans les griffes pour les bras et les leviers du mécanisme. Après cela, les pièces sont reliées par des boulons et des écrous. La connexion doit rester lâche pour que la structure conserve sa mobilité.
Les plaques rectangulaires sont découpées dans de la tôle d'acier ou des bandes. Des doublures en forme de U pour les griffes en sont soudées. Les mâchoires résultantes sont fixées à la pince avec des boulons, également de manière non rigide.
Il faut également souder une manivelle au goujon pour permettre une rotation manuelle sans clé.
Si les dimensions recommandées sont respectées, la pince obtenue a une adhérence de 170 mm, ce qui est suffisant pour la plupart des applications.
Après avoir compris la structure de la structure, vous pouvez la refaire à vos dimensions si l'option proposée vous semble petite. Après peinture, une pince faite maison n'a pas l'air pire qu'une pince d'usine, et elle est également très fiable et puissante.
Matériaux:
- tuyau à paroi épaisse 3/4 pouces ;
- goupille longue M12 ;
- écrous M6, M12, M14 ;
- Boulons M6 ;
- tube profilé 10x20 mm;
- bande d'acier.
Le processus de fabrication des pinces
Les écrous M12 avec une goupille vissée sont soudés dans un morceau de tuyau d'environ 100 mm de long le long des bords.
Un écrou M14 est installé à l'extrémité du goujon et fixé sur les côtés avec des rondelles. Ces derniers sont soudés pour que l'écrou puisse tourner librement.
Ensuite, 2 écrous M6 sont soudés sur ses côtés.
2 épaulements étroits découpés dans une bande sont soudés au tuyau.
Leur longueur est de 70 mm.D'un côté, un trou y est percé, à l'extrémité de la jonction avec le tuyau, ils doivent être coupés à un angle de 45 degrés.
Ensuite, des leviers de 110 mm de long, découpés dans la même bande, sont vissés aux écrous du goujon. Ils ont des trous pré-percés sur chaque bord.
Ensuite, vous devez fabriquer les griffes de serrage à partir du tube profilé. Ils se composent de trois longueurs de 70, 100 et 40 mm. Pour les pièces courtes, une extrémité est coupée à 45 degrés ; pour une pièce de 100 mm, les deux côtés sont coupés. À partir de deux jeux de ces flans, il est nécessaire de souder une paire de griffes identiques.
Des trous sont percés dans les griffes pour les bras et les leviers du mécanisme. Après cela, les pièces sont reliées par des boulons et des écrous. La connexion doit rester lâche pour que la structure conserve sa mobilité.
Les plaques rectangulaires sont découpées dans de la tôle d'acier ou des bandes. Des doublures en forme de U pour les griffes en sont soudées. Les mâchoires résultantes sont fixées à la pince avec des boulons, également de manière non rigide.
Il faut également souder une manivelle au goujon pour permettre une rotation manuelle sans clé.
Si les dimensions recommandées sont respectées, la pince obtenue a une adhérence de 170 mm, ce qui est suffisant pour la plupart des applications.
Après avoir compris la structure de la structure, vous pouvez la refaire à vos dimensions si l'option proposée vous semble petite. Après peinture, une pince faite maison n'a pas l'air pire qu'une pince d'usine, et elle est également très fiable et puissante.
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