Morsa fai-da-te leggera ed economica

Quando si eseguono lavori idraulici e di falegnameria, non si può fare a meno di una morsa. Si tratta di un'attrezzatura piuttosto costosa, il cui acquisto non è pratico per una piccola officina domestica. Per non spendere soldi per una morsa di fabbrica, puoi realizzarli tu stesso. Certo, un prodotto fatto in casa non può essere paragonato a un vero vizio in termini di affidabilità, ma fa il suo lavoro e, soprattutto, l'acquisto dei materiali per la sua realizzazione costerà almeno 10 volte in meno.

Materiali:

• lima piatta di grandi dimensioni;
  
• tubo profilato 40x40 mm o più;
  
• lamiera d'acciaio 4-10 mm;
  
• bullone M10;
  
• rondella M10 – 2 pz.;
  
• dado M10 – 7 pz.;
  
• dado prolungato M10;
  
• perno M10;
  
• dado M12.

Fare un vizio

Per realizzare le ganasce di serraggio vengono utilizzati 2 pezzi di una lima piatta.

Sono saldati su pezzi di tubo profilato della stessa lunghezza.

La suola della macchina a forma di rettangolo è tagliata in lamiera d'acciaio. La sua larghezza dovrebbe corrispondere alla lunghezza delle mascelle. La lunghezza della suola viene presa 10-15 cm in più rispetto alla larghezza desiderata del morsetto.

Una delle ganasce viene posizionata lungo il bordo della suola e saldata ad essa. Quindi al centro della base viene effettuato un taglio longitudinale largo 11 mm.Dovrebbe iniziare dalla spugna saldata e terminare a 10-15 cm dal bordo opposto.

Sul lato inferiore della seconda ganascia non utilizzata viene praticato un foro al centro, ma solo attraverso una parete. Quindi un bullone con una rondella viene inserito nella fessura da sotto la suola della macchina e viene inserito nel foro della ganascia. Successivamente, è necessario salire su questo bullone dall'interno del tubo profilato con una rondella e un dado. È necessario ruotarlo leggermente in modo che la spugna scivoli avanti e indietro sulla suola.


Sul bordo della base opposto alla ganascia fissa, un dado allungato è saldato di fronte alla fessura. È necessario utilizzare un supporto sottostante per sollevarne il centro della metà della larghezza del tubo profilato. Un lungo perno è avvitato nel dado.



Di fronte al perno, al centro della ganascia scorrevole, viene praticato un foro con una punta da 10,5-12 mm. Al suo interno viene inserito un perno e dall'interno del tubo vengono avvitati 2 dadi in modo che non fuoriesca.
Le ganasce della morsa vengono compresse, dopodiché viene tagliata la lunghezza in eccesso del perno. Un dado M10 viene avvitato alla sua estremità e saldato. Quindi i dadi M12 vengono saldati, ma alla fine. La sezione rimanente del perno viene inserita al suo interno. Alle sue estremità sono avvitati dadi M10. Il risultato è una manopola.

Per conferire rigidità alla struttura, un tratto di tubo profilato dovrà essere saldato alla sua base in corrispondenza dei bordi lunghi. Ciò consentirà inoltre al secondo cursore della ganascia di scorrere senza essere catturato dal dispositivo di fissaggio sottostante. Successivamente, lo strumento viene avvitato al tavolo di lavoro.

La morsa risultante non è progettata per resistere agli urti con una mazza sui pezzi in lavorazione fissati al loro interno, ma farà fronte al mantenimento delle parti durante la molatura, il taglio, la piallatura, ecc. Con il passare del tempo, se sovraccaricate, le filettature metriche su un prigioniero o un dado prolungato potrebbero rompersi, ma queste parti cambiano rapidamente.Questo strumento è davvero in grado di aiutare con successo durante l'esecuzione della maggior parte dei lavori di falegnameria e idraulica, quindi la sua fabbricazione ha senso.

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