Fori quadrati in metallo, realizzati in garage

Fabbri, meccanici, appassionati di automobili e persone comuni che sanno usare gli strumenti, durante il loro lavoro spesso incontrano situazioni in cui potrebbe essere necessario realizzare un foro quadrato in una o nell'altra parte o prodotto in metallo (acciaio). Acquistare attrezzature speciali o ordinare lavori simili da una fabbrica è piuttosto costoso. Esiste un'alternativa economica: rendere disponibile a tutti un pugno speciale con materiali.

Strumenti e materiali utilizzati

Per ottenere fori quadrati di alta qualità avrai bisogno dei seguenti prodotti e strumenti:

• barra d'armatura o sua sostituzione (realizzata in acciaio di buona qualità) lunga 20-30 cm del diametro richiesto (selezionata in modo che un quadrato delle dimensioni richieste possa essere “inserito” nel suo cerchio);
• vice;
• marcatore;
• governate;
• pinze;
• lima rotonda
• smerigliatrice manuale (“smerigliatrice”) con ruota metallica;
• contenitore metallico con acqua;
• torcia a propano;
• trapano o perforatrice;
• martello.

Fare un pugno

Sull'asta d'armatura, uno dei lati (rotondo) è contrassegnato sotto forma di un quadrato “inscritto” delle dimensioni richieste. Successivamente, il rinforzo viene bloccato in una morsa parallela alle sue “ganasce” e, utilizzando una smerigliatrice, viene rettificato su 4 lati alla dimensione richiesta. Per ottenere la massima precisione viene utilizzato un calibro che consente di verificare la dimensione attuale del pezzo.

Dopo aver realizzato un pezzo di tipo quadrato su un pezzo di tondo per cemento armato, sarà necessario “affilarlo” in modo speciale, utilizzando un cerchio smerigliatore molto piccolo e una lima tonda. Sarà necessario fissare verticalmente la parte in una morsa, e creare gradualmente un semicerchio tra i vertici adiacenti del quadrato. Al centro della parte terminale del prodotto dovrebbe formarsi una depressione rotonda.

Dopo che le parti superiori del quadrato (la parte terminale del pezzo) saranno diventate delle “guglie” acuminate, sarà necessario fissare il pezzo orizzontalmente in una morsa, e indurire il pezzo utilizzando un normale cannello a propano, con il quale la parte quadrata del pezzo il prodotto viene riscaldato fino ad arrossamento, quindi raffreddato con acqua.

Dopo tale lavorazione, la parte quadrata del pezzo (punzone) diventa più forte e più rigida.

Realizzazione di fori quadrati

Nel posto giusto, il pezzo in cui dovrà essere realizzato un foro quadrato viene forato utilizzando un trapano o un trapano con una punta del diametro che “si adatta” al quadrato desiderato di una certa dimensione. Successivamente, il pezzo viene posizionato o fissato su una superficie affidabile e resistente (ad esempio una morsa, un'ampia lamiera di metallo, ecc.) E utilizzando il punzone quadrato e il martello risultanti, viene realizzato il foro desiderato. Il pezzo stesso deve essere posizionato in modo tale che la parte in cui si troverà il foro quadrato non sia adiacente alla superficie stessa della base.

I colpi di martello vengono eseguiti al centro della barra d'armatura e con forza media. Pertanto, il quadrato viene "eliminato" da un foro rotondo e il metallo "in eccesso" viene semplicemente espulso dai colpi del punzone.

È importante sapere che è possibile realizzare un punzone non solo “affilato” su tutti e quattro i bordi. e con uno. In questo caso, sembrerà un normale scalpello e, quando si estrae un quadrato nel pezzo, dovrà essere ruotato di 90 gradi ad ogni colpo di martello. Inoltre, quando viene utilizzato un punzone di questo tipo, diventa smussato e dovrà essere affilato di tanto in tanto.

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