שני רעיונות למכונת קידוח
ראה איך אתה יכול לעשות שני מכשירים שימושיים מאוד עבור מכונת קידוח אנכית, אשר בהחלט יהיה שימושי לא רק עבור כל מאסטר, אלא גם עבור חובבן רגיל.
1. חיבור שחיקה למכונת קידוח
לייצור נצטרך:
סיבים או לוח רגיל
- ברגים, אומים, דסקיות.
- דבק PVA.
- מקדחי עץ.
- נייר זכוכית.
- מֵסַב.
- מָשׁוֹף.
- מהדק בנייה.
- צְבָת.
- מברג או מברג.
- ברגים עם הקשה עצמית.
סדר הרכבה
במקרה שלנו, אנחנו משתמשים בסיבי לוח, מכיוון שהיו לנו שאריות בהישג יד. אבל אין הבדל, אתה יכול לקחת לוח רגיל. חתכנו אותו לגודל שולחן העבודה של מכונת הקידוח.
אנו מסמנים ועושים חורים לחיבור למכונה. לאחר מכן, אנו קודחים חורים עבור ראשי הברגים כך שהם לא בולטים. זה יותר נוח לעשות את זה עם מקדחה נוצות.
אנו מתקנים את לוח הסיבים על מכונת הקידוח באמצעות ברגים ואומים.
לאחר מכן, אנו מחברים את מקדחת הליבה למכונה. קוטר המקדחה חייב להתאים לקוטר המיסב המשמש.
אנו קודחים עבורו חור ויוצרים חור שקוע לראש הבורג.
אנחנו שמים את המיסב על הבורג ומהדקים אותו עם אום.
השתמשו במקדח ליבה כדי לחתוך עיגולי עץ.בחר את הקוטר שיתאים לצרכים ולהעדפות שלך.
לאחר מכן אנו מצפים אותם ב-PVA, מרכיבים אותם על הבורג ומהדקים אותם עם אום.
אתה צריך לשים מכונת כביסה גדולה יותר מתחת לאום כדי למנוע ממנו לחתוך לתוך העץ. מהדקים בחוזקה ככל האפשר כדי להבטיח אטימה מאובטחת.
אנו מתקנים את הגליל שנוצר בצ'אק, ומניחים את החלק התחתון עם המיסב לתוך החור בלוח הסיבים על ידי התאמת שולחן העבודה לגובה.
לגלגלת העץ יש נזילות מסויימות שצריך לבטל. אנו מביאים אותו לצורה עגולה באמצעות ראפ. ככל שהעיבוד שלו טוב יותר, כך יהיה קל יותר לעבוד בעתיד.
לאחר מכן, הדבק את נייר הזכוכית באמצעות דבק PVA.
אתה יכול לתקן אותו עד לייבוש באמצעות מהדק רהיטים.
אל תשכח להסיר את הסיכות כשתסיים להדביק!
יתרונות עיקריים
מכונת הטחינה מוכנה. ניתן לשנות עם מעמד קטן.
זה נוח במיוחד לטחון חלקים עם רדיוסים פנימיים, אבל עיבוד קווים ישרים לא יהיה קשה.
מכונה תוצרת בית זו מאופיינת בפריון גבוה, קלות הרכבה ובעלות נמוכה של רכיבים בהשוואה לאנלוגים מתוצרת המפעל.
2. שולחן לקידוח צינורות וחלקי פרופיל עגולים
לייצור נצטרך:
- פינת מתכת.
- צלחת מתכת.
- בולגרית.
- מכונת ריתוך.
- סרגל.
- בריחים אגוזים.
תהליך בנייה
ראשית, השתמש במטחנה כדי לחתוך שתי פינות באותו גודל.
לאחר מכן אנו מרתכים אותם בקת לצלחת, כפי שמוצג בתמונה.
לאחר הריתוך, אנו מנקים את תפרי הריתוך ואת החלק עצמו.
ניתן לצבוע אותו לפי שיקול דעתך כדי להגן על המוצר מפני קורוזיה.
כעת אנו מחברים את הצלחת למכונת הקידוח כך שהמקדחה תיפול בדיוק לקו שבו שתי הפינות נפגשות.
אנחנו מתקנים את זה עם ברגים ואומים.בחר את מידות הצלחת והזוויות תוך התחשבות בצורך בחלקים המעובדים ובגודל מכונת הקידוח שלך. המוצר מוכן לשימוש.
יתרונות עיקריים
הודות לפינות הזהות, ממורכזות ביחס למקדחה, ניתן לעשות חור בכל צינור או חלק עגול בדיוק במרכז, ללא תזוזה או עיוות.
ובשל צורת הפינות, הוא יהיה קבוע היטב ולא יזוז במהלך הקידוח.
עיצוב זה מאופיין באמינות גבוהה ובדיוק קידוח.
תהליך הייצור אינו קשה, וניתן למצוא את החומרים בכל מוסך או גרוטאות מתכת, מה שמוזיל את העלות שלה לכמעט אפס.
צפה בסרטון
כיתות אמן דומות
מעניין במיוחד
הערות (1)