Slik setter du sammen en knivsliper med kun avfallsmaterialer

En sløv kjøkkenkniv er en evig hodepine for mange som liker å tilbringe tid på kjøkkenet med å lage noe deilig. Uansett hvor hardt disse knivene er slipt, i rett øyeblikk vil de definitivt vise seg å være sløve. Enten blir det nå laget kniver av så elendig jern, eller så har vi ikke blitt så forsiktige, men de holder seg veldig dårlig, det er et faktum. Å kjøre en slipestein over bladet et par ganger er selvfølgelig ikke vanskelig. Men det er en måte å opprettholde skarpheten til slipingen på bladet i lengre tid. Du trenger bare å redusere vinkelen på stangen. Å gjøre dette manuelt er svært problematisk - ikke alle har øye og håndfasthet. Derfor foreslår jeg å bygge en enkel sliper, med valg av ønsket slipevinkel. Materialene er de rimeligste. Det er en for alle!

Du vil trenge:

Plate, 1,5 - 2 cm tykk.
Takprofil i blikk, 20-25 cm.
Plexiglasslist, 70×40 mm.
Treskruer, 30mm og 10mm.
Finkornet sandpapir, egnet for sliping, på stoffbasis.
En stripe av skinn, eller kunstlær, med et areal som er lik arealet til en stripe med pleksiglass.
To bolter med 10 mm muttere.
Et metallrør, eller stang, med et tverrsnitt på 8-10 mm og en lengde på 500 mm.
Sekundært lim.

Verktøy: Hacksag. En maskin med skjæreskive, eller metallsaks. Hammer. En skrutrekker, med en bit for selvskruende skruer, og bor. Skrivesaker kniv. Markør. Linjal, ti skiftenøkkel.

Montering av en knivsliper kun fra tilgjengelige materialer

Først må du forberede en baseplattform for den fremtidige sliperen. Til dette formålet tok jeg hyller fra et gammelt demontert skap. De limes sammen fra mindre planker, og de kan enkelt deles etter ønske. Generelt vil ethvert bord som ikke er tykkere enn 20 mm duge. Området vårt vil være 200x300mm stort.

Deretter må du sage av et brett som måler 50x200 mm. I fremtiden vil dette være en målesøyle med hull for ønsket slipevinkel. Ved hjelp av selvskruende skruer og en skrutrekker fester vi et lite brett til bunnen av stolpen, for større stabilitet, og fester denne stolpen til kanten av basen. Som dette:

Deretter, langs hele lengden av denne kolonnen, i midten, i trinn på 20 mm, bør du bore hull med en diameter på størrelse med det forberedte metallrøret. Boring bør gjøres med skråning mot underlaget.

Ved å bruke samme bor er det nødvendig å blusse hullene slik at røret kan bevege seg fritt i alle plan; ikke bare fremover og bakover, men også venstre og høyre.

La oss nå jobbe med knivlåsen. For å gjøre dette må du sage av et stykke profil, lengden på bunnen av sliperen.

Vi bøyer den ene kanten av profilsegmentet innover. Som dette:

Dette vil skape ønsket bladvinkel ved sliping. Vi skruer denne bøyde profilen til basen. Brettet kant innover:

Vi borer hull i denne klemmen for de forberedte boltene.

Vi flater selve hettene på boltene med en hammer slik at de ikke ruller inn i fremtiden.

Vi setter inn boltene i hullene nedenfra, og presser de flate hettene inn i brettet med en hammer.

Du kan dekke de sittende hettene med tverrgående stenger. Det blir ikke verre.

Deretter kuttet vi ut en 70x40mm plate fra plexiglass. Vi prøver det på klemmen, og borer hull tilsvarende hullene på klemmen.

Vi kutter ut to strimler på 70x20mm fra kunstlær (eller lær) og limer dem til kantene av klemmen og platen. Som dette:

Vi legger platen på boltgjengene og stram mutterne.

Først ønsket jeg å bruke vingemuttere med tilsvarende muttere inni, men denne ideen måtte forlates til fordel for vanlige nøtter, siden vingemutterne var høye og stakk for mye ut, noe som forstyrret arbeidet ytterligere. Så bunnen av sliperen er klar. La oss nå gå videre til selve sliperen. Alt er så enkelt som det her; Vi tar en trekloss 150 × 30 × 10 mm, borer et hull i den ene enden, 30-40 mm dypt, med en diameter på størrelse med tverrsnittet til røret, og driver selve røret inn i det.

Vi kutter ut et rektangel fra 70×30 sandpapir og limer det til styret, nærmere røret. Dette bør du få:

Takket være stoffbasen kan dette sandpapiret alltid lett rives av og erstattes med et nytt etter hvert som det slites ut. Dette fullfører monteringsarbeidet. Vi fester knivbladet i klemmen, med skjærekanten utover, velger ønsket hull for ønsket slipevinkel og begynner å skjerpe.

Hvis slipevinkelen ikke er skarp nok, kan du bøye røret utover (opp). Generelt skreddersyr vi den for å passe dine behov. Etter slik sliping viser knivene seg å være uvanlig skarpe, og selve slipingen beholder eggen mye lenger enn om vi bare skrapte bladet mot en stein.