Jak prawidłowo połączyć przewody z różnych metali

Odpowiedź wydaje się prosta, ale mimo to często podłączając przewody, elektrycy i osoby wykonujące prace elektryczne samodzielnie naruszają podstawowe wymagania dotyczące styków elektrycznych. Do czego to prowadzi? W najlepszym przypadku przewody spalą się w miejscu połączenia, w najgorszym przypadku doprowadzi to do zapłonu i dużego pożaru. Aby temu zapobiec, w dalszej części artykułu zostaną omówione główne metody łączenia przewodów podczas wykonywania prac elektroinstalacyjnych.

Metody połączenia:
- skręcanie;
-przez terminal;
-przez zacisk;
-połączenie śrubowe;
-lutowanie;
-poprzez wskazówki.

Łączenie przewodów metodą skręcania.
Jest to najszybszy i najłatwiejszy sposób podłączenia jednego lub większej liczby przewodów, dlatego jest używany najczęściej niż inne. Jeśli przewody są prawidłowo skręcone, to przy zastosowaniu w sieci domowej przy niewielkim obciążeniu wytrzymają długo, nie przypominając sobie o sobie.
Częste błędy przy łączeniu przewodów metodą skręcania.
Najczęstszym błędem popełnianym przez instalatorów jest skręcanie przewodów z różnych metali (miedzi i aluminium).Przy takim połączeniu w skręcie zachodzi złożony proces elektrolizy, który prowadzi do zniszczenia samego metalu. Pokrywa się tlenkami i dziurami. Wszystko to prowadzi do słabego kontaktu na skrzyżowaniu, a następnie do nagrzewania. Na koniec przewodniki po prostu zostają przez siebie spalone. Towarzyszy temu zapach spalonej izolacji, pęknięć, a czasem i ognia.
Jak prawidłowo skręcić druty z różnymi metalami.
Znajdź mały kawałek ocynowanego drutu



i usuń z niego izolację. Następnie spulchnij druty i równomiernie nawiń je na drut aluminiowy. Za pomocą szczypiec szczelnie owiń wokół niego miedziany przewodnik.




Na koniec złóż nadmiar na ten skręt.



Miedź ma teraz bezpośredni kontakt z aluminium poprzez ocynowany drut. Zapobiegnie to występowaniu elektrolizy na różnych przewodnikach.
Połączenie poprzez terminal.
Obecność terminali może również ułatwić tę pracę i zapewnić jakość połączenia. Istnieje wiele rodzajów terminali, ale mają tę samą zasadę. Na zdjęciu dwa typy terminali, które często można spotkać w różnych urządzeniach.




Na przykład w świetlówkach na skrzyżowaniu przewodów zasilających. Terminale te są również dostępne w bezpłatnej sprzedaży i mogą być dostarczane w ilościach po 10 sztuk. i dłuższe. Kupując taki blok, możesz po prostu odciąć wymaganą liczbę elementów nożem. Łączenie przewodów z różnych metali w zacisku nie jest trudne. Najpierw należy usunąć izolację z końców przewodów o 3-4 mm, aby odsłonięty obszar nie wystawał daleko poza zacisk.




Odkręcamy śruby do momentu swobodnego przejścia przewodów, a po włożeniu zaciskamy je.




Nie używaj zbyt dużej siły, w przeciwnym razie delikatne nitki „zerwą się”, co będzie wymagało wymiany końcówki.To połączenie jest dość niezawodne. Przy prądzie do 1,5 kW bez problemu poradzi sobie ze swoim zadaniem. Wszystko zależy od tego, jakiego terminala użyjesz. Tutaj rozważamy najsłabszy, stosując mocniejszy, można zwiększyć prąd przepływu. Oprócz możliwości łączenia przewodów wykonanych z różnych materiałów, z powodzeniem można zastosować końcówki zwiększające ich długość. Może to być przydatne w przypadkach, gdy drut w pudełku jest tak krótki, że nie jest wystarczająco długi, aby go skręcić. Tutaj z pomocą przyjdzie terminal. To samo dotyczy przerwanego przewodu prowadzącego z sufitu do lampy. Nawiasem mówiąc, jest to bardzo powszechny problem. Nawet jeśli z płyty sufitowej wystaje jeszcze kawałek przewodu, zaciskarka z powodzeniem pomoże w jego przedłużeniu.
Podłączenie za pomocą zacisku. Czasami możesz mieć pod ręką taki zacisk lub podobny.



Następnie problem z połączeniem można rozwiązać za jego pomocą. Jak to zrobić, widać na zdjęciu.




Po dokładnym dokręceniu śrub całą odsłoniętą powierzchnię należy zaizolować samoprzylepną taśmą PCV.
Połączenie śrubowe.
Śruby, nakrętki i podkładki są zawsze pod ręką. Dlatego w przypadku braku zacisków i końcówek również się sprawdzą. Nawiasem mówiąc, duże śruby służą do wykonywania dość wysokiej jakości połączeń dla potężnych kabli o dużych przekrojach, a ta metoda jest nadal z powodzeniem stosowana w przedsiębiorstwach przemysłowych.
Będziesz potrzebować:
-śruba o wymaganej długości;
-śruba;
-trzy szerokie podkładki.



Najpierw na śrubę nakładamy jedną podkładkę, następnie możemy przy pomocy szczypiec okrągłych zrobić pierścienie lub po prostu owinąć szczypcami przewód wokół gwintu.




Musisz zginać się zgodnie z ruchem nici. Oznacza to, że po dokręceniu nakrętki pętla nie otwiera się na boki.
Podkładka pomiędzy dwoma przewodnikami zapobiegnie ich stykaniu się i zapobiegnie efektowi elektrolizy, który niszczy metale.




Lutowanie.
Połączenie lutowane jest uważane za najwyższej jakości, ponieważ opór w tym miejscu staje się minimalny. Niektórzy lutują skręty w samych skrzynkach, poprawiając w ten sposób połączenie. Ale można to zrobić za pomocą miedzi. A aluminium nie lutuje się zbyt dobrze. Tak, możesz używać różnych kwasów i dodatków, ale z reguły z czasem same niszczą związek.
Ale za pomocą kalafonii i cyny można cynować miedziany przewodnik. A potem spokojnie przekręć go aluminium. Połączenie będzie również dość wysokiej jakości.




Porady.
Jeśli znajdziesz takie wskazówki, będzie bardzo dobrze. Jest to jeden z najbardziej niezawodnych rodzajów połączeń. Wkładamy przewody do występów i zaciskamy je szczypcami, a następnie dociskamy młotkiem i zaciskiem.



Końcówki muszą być ocynowane lub należy owinąć aluminiowy przewodnik drutem ocynowanym przed włożeniem go do otworu w uchu. Następnie końcówki należy docisnąć śrubą i nakrętką, a całość zaizolować taśmą.
Wniosek.
Oczywiście teraz istnieją bardziej zaawansowane metody i urządzenia do łączenia przewodów, ale trzeba je kupić i opanować, co wymaga dodatkowych pieniędzy i czasu. Opisane powyżej stare, dobre metody posłużą przez długi czas, a także będą wiernie służyć przez długi czas. Więc po co płacić więcej?!