Jak łatwo wykonać precyzyjne nacięcie w rurze
Podczas wykonywania różnych domowych produktów czasami konieczne jest wiercenie okrągłych rur. Wykonanie takiej operacji przy użyciu konwencjonalnych wierteł krętych jest dość trudne, ponieważ będzie to wymagało żmudnego wstępnego przygotowania. Jak wyjść z tej sytuacji?
Jeśli dysponujesz frezem pierścieniowym o odpowiedniej średnicy (inna nazwa wiertła rdzeniowego, drążonego lub pierścieniowego), wówczas praca z powierzchniami zakrzywionymi, zwłaszcza cylindrycznymi, staje się znacznie łatwiejsza i bardziej produktywna.
Będziemy także potrzebować napędu narzędzia, takiego jak wiertło, kilku zwykłych wierteł krętych o różnych średnicach i środka do chłodzenia wiertła podczas pracy. Może to być specjalny płyn do cięcia, odpowiedni olej maszynowy lub, powiedzmy, uniwersalny smar WD-40.
Wiercenie powierzchni rury należy prowadzić ściśle wzdłuż średnicy, w przeciwnym razie osiągnięcie pozytywnego wyniku końcowego będzie niemożliwe.
1.Za pomocą markera zaznaczamy na końcu rury miejsce, w którym średnica przecina się ze ściankami produktu (jest na to wiele metod i urządzeń).
2. Zamontuj rurę tak, aby jeden ze znaków znajdował się dokładnie na górze. Za pomocą miarki odmierz wymaganą odległość od niej wzdłuż tworzącej i zaznacz ją markerem.
3. Zaciskamy rurę w imadle i wbijamy w zaznaczony punkt za pomocą rdzenia i młotka.
4. Odwróć rurę w imadle na drugą stronę, zaznacz punkt przeciwny do pierwszego i również go zaznacz.
5. Za pomocą cienkiego wiertła i wiertła wywierć otwory w dwóch wyznaczonych punktach rury.
6. Następnie w jednym przejściu wiercimy je wiertłem o większej średnicy, ponieważ jest tam górna prowadnica i dolny otwór centrujący.
7. Po wymianie wiertła krętego w uchwycie wiertarskim na koronę z wiertłem centrującym, obróć rurę w imadle o 90 stopni tak, aby otwory prowadzące były poziome. Umożliwi to zastosowanie większej siły podczas pracy z koroną.
8. Ponieważ wiertło pierścieniowe podczas pracy bardzo się nagrzewa, w celu jego ochłodzenia i ułatwienia procesu należy obficie nasmarować zęby robocze i przylegający pas miskowy po okręgu uniwersalnym smarem WD-40.
9. W przygotowany wcześniej otwór w rurze wkładamy wiertło centrujące koronę i rozpoczynamy proces dodając co jakiś czas smar do korony.
10. Po wyjściu korony z przeciwnej strony rury otrzymujemy wycięcie, które w konfiguracji musi dokładnie pasować do rury o tej samej średnicy, co potwierdza odpowiednia kontrola.
jedenaście.Jeżeli potrzebnych jest kilka rur o tej samej długości, z wycięciami kształtowymi na końcach, wówczas w półfabrykacie rury wiercimy otwory centrujące w równych odstępach od siebie i jedna po drugiej za pomocą wiertarki rdzeniowej uzyskujemy potrzebne półfabrykaty.
Przypominamy, że średnica zewnętrzna wiertła pierścieniowego i obrabianej rury muszą być dokładnie takie same.
Będzie potrzebował
Jeśli dysponujesz frezem pierścieniowym o odpowiedniej średnicy (inna nazwa wiertła rdzeniowego, drążonego lub pierścieniowego), wówczas praca z powierzchniami zakrzywionymi, zwłaszcza cylindrycznymi, staje się znacznie łatwiejsza i bardziej produktywna.
Będziemy także potrzebować napędu narzędzia, takiego jak wiertło, kilku zwykłych wierteł krętych o różnych średnicach i środka do chłodzenia wiertła podczas pracy. Może to być specjalny płyn do cięcia, odpowiedni olej maszynowy lub, powiedzmy, uniwersalny smar WD-40.
Algorytm procesu wiercenia z wykorzystaniem korony
Wiercenie powierzchni rury należy prowadzić ściśle wzdłuż średnicy, w przeciwnym razie osiągnięcie pozytywnego wyniku końcowego będzie niemożliwe.
1.Za pomocą markera zaznaczamy na końcu rury miejsce, w którym średnica przecina się ze ściankami produktu (jest na to wiele metod i urządzeń).
2. Zamontuj rurę tak, aby jeden ze znaków znajdował się dokładnie na górze. Za pomocą miarki odmierz wymaganą odległość od niej wzdłuż tworzącej i zaznacz ją markerem.
3. Zaciskamy rurę w imadle i wbijamy w zaznaczony punkt za pomocą rdzenia i młotka.
4. Odwróć rurę w imadle na drugą stronę, zaznacz punkt przeciwny do pierwszego i również go zaznacz.
5. Za pomocą cienkiego wiertła i wiertła wywierć otwory w dwóch wyznaczonych punktach rury.
6. Następnie w jednym przejściu wiercimy je wiertłem o większej średnicy, ponieważ jest tam górna prowadnica i dolny otwór centrujący.
7. Po wymianie wiertła krętego w uchwycie wiertarskim na koronę z wiertłem centrującym, obróć rurę w imadle o 90 stopni tak, aby otwory prowadzące były poziome. Umożliwi to zastosowanie większej siły podczas pracy z koroną.
8. Ponieważ wiertło pierścieniowe podczas pracy bardzo się nagrzewa, w celu jego ochłodzenia i ułatwienia procesu należy obficie nasmarować zęby robocze i przylegający pas miskowy po okręgu uniwersalnym smarem WD-40.
9. W przygotowany wcześniej otwór w rurze wkładamy wiertło centrujące koronę i rozpoczynamy proces dodając co jakiś czas smar do korony.
10. Po wyjściu korony z przeciwnej strony rury otrzymujemy wycięcie, które w konfiguracji musi dokładnie pasować do rury o tej samej średnicy, co potwierdza odpowiednia kontrola.
jedenaście.Jeżeli potrzebnych jest kilka rur o tej samej długości, z wycięciami kształtowymi na końcach, wówczas w półfabrykacie rury wiercimy otwory centrujące w równych odstępach od siebie i jedna po drugiej za pomocą wiertarki rdzeniowej uzyskujemy potrzebne półfabrykaty.
Na przykład
Przypominamy, że średnica zewnętrzna wiertła pierścieniowego i obrabianej rury muszą być dokładnie takie same.
Obejrzyj wideo
Podobne klasy mistrzowskie

Jak szybko zrobić urządzenie do ostrzenia wierteł

Wiertarka do rur z tworzyw sztucznych

Jak wykonać kwadratowe otwory okrągłymi wiertłami, metoda

Przystawka wiertarska do frezowania wyrobów z drewna

Jak wywiercić wał silnika elektrycznego na prosto bez tokarki

Jak dokładnie wywiercić boczny otwór w okrągłym przedmiocie
Szczególnie interesujące
Komentarze (2)