Jak zamienić twornik silnika elektrycznego w skuteczne narzędzie

Z wirnika spalonego silnika elektrycznego szczotkowego, na bazie którego montowane są prawie wszystkie elektronarzędzia - szlifierki, wiertarki, wiertarki udarowe, wkrętarki, wiertarki, piły elektryczne itp. - można zrobić ciekawe i praktyczne narzędzie, które można przydatny w każdym garażu lub warsztacie. Co będzie nam do tego potrzebne?

Będzie potrzebował

Oprócz rzadkiej kotwy, którą można wyjąć z wypalonej wiertarki, szlifierki itp. lub którą łatwo można znaleźć w punkcie skupu metalu, musimy mieć przy sobie:

• imadło stołowe;
  
• ściągacz łożysk;
  
• piła do metalu;
  
• palnik gazowy lub piekarnik elektryczny;
  
• płaski śrubokręt;
  
• szczypce;
  
• papier ścierny o różnej ziarnistości.

Technologia przekształcenia kotwy w narzędzie

Nie jest to wcale trudne, nawet przy podstawowych umiejętnościach hydraulicznych. Za pomocą ściągacza, młotka i szczypiec usuwamy wszystkie zdejmowane części z kotwy - nakrętki, pierścienie, koła zębate, łożyska.



Za pomocą piły do ​​metalu odcinamy część twornika, na której znajdują się płytki stykowe zespołu szczotek, wykonując cięcie ściśle wzdłuż końca obwodu magnetycznego, uprzednio zabezpieczając wirnik w szczękach imadła stołowego .


Usuwamy miedziane uzwojenie twornika z obwodu magnetycznego. W tym celu mocujemy go pionowo do wału w imadle i za pomocą palnika gazowego podgrzewamy i odparowujemy lakier uzwojenia twornika.

Rotor możesz podgrzewać w jednym miejscu. Ponieważ miedź jest doskonałym przewodnikiem nie tylko prądu, ale także ciepła, szybko rozprzestrzeni się po całym uzwojeniu i stopi lakier elektroizolacyjny.
Gdy tylko lakier się zagotuje i zacznie kapać na drugą stronę twornika, możesz zakończyć ogrzewanie i rozpocząć usuwanie uzwojenia, wyciągając je śrubokrętem i wyciągając szczypcami z rowków obwodu magnetycznego. Jeśli proces stanie się trudny, możesz ponownie lekko podgrzać uzwojenie płomieniem palnika gazowego.


Po usunięciu całego uzwojenia z obwodu magnetycznego otwiera się system otworów przelotowych i rowków, które wcześniej zostały wypełnione miedzianymi uzwojeniami i wypełnione lakierem.
Za pomocą dostępnych środków oczyszczamy obwód magnetyczny z nagaru i resztek lakieru elektroizolacyjnego.

Wystarczy, że wyposażymy dyszę z rdzeniem magnetycznym w kawałki papieru ściernego o tej samej długości, które w bardzo prosty i pewny sposób mocujemy w rowkach.


W rezultacie otrzymujemy bardzo efektywne narzędzie ścierne, które w zależności od ilości taśm szlifierskich może wykonywać określone operacje.

Praktyczne użycie

Sprawdźmy w działaniu nasze domowe narzędzie ścierne.

Aby to zrobić, mocujemy wał poprzedniej kotwy, która teraz służy jako trzpień, w uchwycie wiertarskim i szlifujemy powierzchnię drewnianego i metalowego przedmiotu obrabianego.Wynik jest doskonały, a proces wydajny.




Domową dyszę można wykorzystać w nieco inny sposób. Weź kawałek papieru ściernego o długości równej obwodowi dyszy i zagnij jego końce pod kątem. Owijamy go wokół dyszy, a zagięte i zamknięte końce wsuwamy w rowek.


Ta wersja dyszy umożliwia łatwe i szybkie wykonanie cylindrycznych wgłębień w elementach drewnianych i metalowych.
Obie wersje narzędzia umożliwiają wiercenie, szlifowanie i polerowanie różnych powierzchni i otworów.

Obejrzyj wideo