Potężny elektromagnes z kuchenki mikrofalowej
Za pomocą dźwigu można łatwo przesuwać elementy stalowe po pomieszczeniu: szybko i bez wysiłku. Jednak najczęściej te części mają zupełnie inne kształty, a mocowanie ich za pomocą pasków jest niezwykle niewygodne, a czasem wręcz niemożliwe. Aby to zrobić, sugerujemy złożenie prostego elektromagnesu z kilku kuchenek mikrofalowych, których zawsze można znaleźć w dużych ilościach na każdym wysypisku śmieci.
Konieczne jest zdemontowanie wszystkich kuchenek mikrofalowych i usunięcie z nich odpowiednio 3 transformatorów.
Transformator składa się z rdzenia magnetycznego w kształcie litery „W” przyspawanego do rdzenia magnetycznego w kształcie „I”.
Do odcięcia szwów każdego transformatora używamy szlifierki. Nie potrzebujemy już obwodu magnetycznego w kształcie „I”.
Usuwamy wszystkie uzwojenia. Zwykle są trzy: sieciowe na 220 V, niskonapięciowe na 6 V i wysokie na 2500 V. Zostawiamy tylko sieciowe.
Musieliśmy je wszystkie usunąć, bo najpierw idzie uzwojenie sieci, a reszta już za nim podąża i nie ma innego sposobu, aby się do nich dostać.
Wciskamy z powrotem uzwojenie 220 V. Ustawiamy transformatory na okręgu i sprawdzamy, czy wszystkie pasują i nie wystają.
W stalowym kole wiercimy dwa otwory: jeden na przewód zasilający z boku, drugi dokładnie pośrodku do mocowania.
Zajmujemy się produkcją obudów elektromagnesu. Z taśmy stalowej na giętarce wykonujemy okrąg wzdłuż średnicy podstawy.
Przyspawamy go do podstawy.
Włóż śrubę oczkową do centralnego otworu.
Mocujemy to z drugiej strony za pomocą nakrętki i spawamy wszystko razem.
Montujemy rdzenie transformatorów wraz z uzwojeniami. Należy pamiętać, że rdzenie wystają poza pierścień obudowy głównego elektromagnesu. Uzwojenie jest dobrze ukryte za pierścieniem.
Przyspawamy rdzenie do podstawy.
Ułóżmy diagram. Łączymy wszystkie uzwojenia równolegle do siebie.
Podłączamy gniazdko elektryczne.
Wypełnij puste miejsce wstępnie rozcieńczoną żywicą epoksydową. Aby uzyskać wytrzymałość, wprowadza się do niego wypełniacz - suchy cement.
Czekamy na całkowite utwardzenie.
Piłą szablastą odcinamy wystające prostokąty elektromagnesu.
Dla równości frezujemy.
Elektromagnes jest prawie gotowy.
Pozostaje tylko pomalować i przejść do testów.
Szacunkowa moc elektryczna wynosiła około 2,7 kW. Jest to dobra wartość, ponieważ sieć każdego warsztatu jest w stanie wytrzymać takie obciążenia. Włącz i sprawdź.
Trzyma się świetnie.
Teraz blacha stalowa waży 25 kg.
A do tego ładunku dochodzą jeszcze dwie osoby o łącznej wadze 170 kg.
W sumie dość pewnie trzyma 200 kg, może i więcej.
Z łatwością podnosi szeroką belkę dwuteową o wadze około 80 kg.
Ogólnie rzecz biorąc, dla kuźni lub warsztatu jest to po prostu świetna rzecz, aby zrobić wszystko szybko i łatwo. Teraz nie musisz już nic mocować, po prostu włącz elektromagnes i przesuń ciężką część tam, gdzie jej potrzebujesz.
Będzie potrzebował
- Stalowy okrąg o minimalnej grubości 10 mm i średnicy 200 mm.
- Taśma stalowa o szerokości 40 mm.
- Żywica epoksydowa.
- Śruba oczkowa z nakrętką.
- I oczywiście trzy kuchenki mikrofalowe.
Wykonanie potężnego elektromagnesu do belki dźwigu własnymi rękami
Konieczne jest zdemontowanie wszystkich kuchenek mikrofalowych i usunięcie z nich odpowiednio 3 transformatorów.
Transformator składa się z rdzenia magnetycznego w kształcie litery „W” przyspawanego do rdzenia magnetycznego w kształcie „I”.
Do odcięcia szwów każdego transformatora używamy szlifierki. Nie potrzebujemy już obwodu magnetycznego w kształcie „I”.
Usuwamy wszystkie uzwojenia. Zwykle są trzy: sieciowe na 220 V, niskonapięciowe na 6 V i wysokie na 2500 V. Zostawiamy tylko sieciowe.
Musieliśmy je wszystkie usunąć, bo najpierw idzie uzwojenie sieci, a reszta już za nim podąża i nie ma innego sposobu, aby się do nich dostać.
Wciskamy z powrotem uzwojenie 220 V. Ustawiamy transformatory na okręgu i sprawdzamy, czy wszystkie pasują i nie wystają.
W stalowym kole wiercimy dwa otwory: jeden na przewód zasilający z boku, drugi dokładnie pośrodku do mocowania.
Zajmujemy się produkcją obudów elektromagnesu. Z taśmy stalowej na giętarce wykonujemy okrąg wzdłuż średnicy podstawy.
Przyspawamy go do podstawy.
Włóż śrubę oczkową do centralnego otworu.
Mocujemy to z drugiej strony za pomocą nakrętki i spawamy wszystko razem.
Montujemy rdzenie transformatorów wraz z uzwojeniami. Należy pamiętać, że rdzenie wystają poza pierścień obudowy głównego elektromagnesu. Uzwojenie jest dobrze ukryte za pierścieniem.
Przyspawamy rdzenie do podstawy.
Ułóżmy diagram. Łączymy wszystkie uzwojenia równolegle do siebie.
Podłączamy gniazdko elektryczne.
Wypełnij puste miejsce wstępnie rozcieńczoną żywicą epoksydową. Aby uzyskać wytrzymałość, wprowadza się do niego wypełniacz - suchy cement.
Czekamy na całkowite utwardzenie.
Piłą szablastą odcinamy wystające prostokąty elektromagnesu.
Dla równości frezujemy.
Elektromagnes jest prawie gotowy.
Pozostaje tylko pomalować i przejść do testów.
Wynik i badanie elektromagnesu
Szacunkowa moc elektryczna wynosiła około 2,7 kW. Jest to dobra wartość, ponieważ sieć każdego warsztatu jest w stanie wytrzymać takie obciążenia. Włącz i sprawdź.
Trzyma się świetnie.
Teraz blacha stalowa waży 25 kg.
A do tego ładunku dochodzą jeszcze dwie osoby o łącznej wadze 170 kg.
W sumie dość pewnie trzyma 200 kg, może i więcej.
Z łatwością podnosi szeroką belkę dwuteową o wadze około 80 kg.
Ogólnie rzecz biorąc, dla kuźni lub warsztatu jest to po prostu świetna rzecz, aby zrobić wszystko szybko i łatwo. Teraz nie musisz już nic mocować, po prostu włącz elektromagnes i przesuń ciężką część tam, gdzie jej potrzebujesz.
Obejrzyj wideo
Podobne klasy mistrzowskie
Szczególnie interesujące
Komentarze (6)