Instalacja do piaskowania ze świecy samochodowej i małej butli z gazem
Nie ma wygodniejszego i skuteczniejszego sprzętu do czyszczenia powierzchni metalowych z farby i rdzy niż piaskarka. Jeśli posiadasz mocny kompresor, możesz to zrobić samodzielnie, inwestując zaledwie grosze w porównaniu z kosztem zakupionej opcji.
Z butli wydobywa się gaz. Następnie musisz otworzyć zawór, wywiercić otwór z boku i na dole.
Przyspawaj gwint wewnętrzny do bocznego otworu, a gwint zewnętrzny do dołu.Do cylindra przyspawane są nogi wykonane z rury profilowej.
Następnie należy zdjąć rurkę ceramiczną ze świecy żarowej. Zamiast tego wkłada się go w nakrętkę składanej złączki, a następnie przykręca za pomocą pierścienia uszczelniającego do adaptera 1/2 cala do 3/8 cala z gwintem zewnętrznym.
Następnie przykręć podobny adapter, ale z gwintem wewnętrznym, lufą 1/2 cala, zaworem kulowym i złączką zewnętrzną 1/2 cala. Rezultatem jest niezawodna, trwała dysza do natryskiwania piasku.
Poprzeczkę przykręca się do standardowego wylotu cylindra za pomocą adaptera. Złączki do węży montowane są po bokach, jedno z nich można szybko zdemontować. W górnej części przykręcony jest manometr.
Na dolny gwint nakręca się zawór kulowy z trójnikiem. Okucia montowane są po bokach trójnika. W boczny górny otwór wkręca się korek.
Zwykła złączka górnej poprzeczki jest połączona wężem z dolnym wylotem trójnika przez filtr. Do pozostałej kształtki trójnika dołączony jest długi wąż z końcówką do świecy żarowej. Do szybkiego zwalniania poprzeczki dostarczany jest kompresor.
Korek służy do zasypywania przesianego suchego piasku.
Cylinder wypełniony piaskiem podłącza się do sprężarki i wtryskuje się do niej ciśnienie 6 atm. Wszystkie krany muszą być zamknięte. Zawór na cylindrze otwiera się najpierw, potem przed dyszą.
Podstawowe materiały:
- mała butla z gazem;
- spawany gwint wewnętrzny 1/2 cala z wtyczką;
- spawany gwint zewnętrzny 1/2 cala;
- rura profilowa;
- świeca żarowa;
- demontowalna złączka gwintowana 1/2 cala;
- adaptery 3/8" na 1/2" z gwintem zewnętrznym i wewnętrznym;
- Lufa 1/2";
- zawory kulowe 1/2 cala – 2 szt.;
- końcówki zewnętrzne 1/2 cala do węża – 4 szt.;
- złącze do szybkozłącza;
- krzyż 1/2 cala;
- Trójnik 1/2";
- ciśnieniomierz;
- wąż gumowy;
- filtr powietrza.
Proces produkcji maszyny do piaskowania
Z butli wydobywa się gaz. Następnie musisz otworzyć zawór, wywiercić otwór z boku i na dole.
Przyspawaj gwint wewnętrzny do bocznego otworu, a gwint zewnętrzny do dołu.Do cylindra przyspawane są nogi wykonane z rury profilowej.
Następnie należy zdjąć rurkę ceramiczną ze świecy żarowej. Zamiast tego wkłada się go w nakrętkę składanej złączki, a następnie przykręca za pomocą pierścienia uszczelniającego do adaptera 1/2 cala do 3/8 cala z gwintem zewnętrznym.
Następnie przykręć podobny adapter, ale z gwintem wewnętrznym, lufą 1/2 cala, zaworem kulowym i złączką zewnętrzną 1/2 cala. Rezultatem jest niezawodna, trwała dysza do natryskiwania piasku.
Poprzeczkę przykręca się do standardowego wylotu cylindra za pomocą adaptera. Złączki do węży montowane są po bokach, jedno z nich można szybko zdemontować. W górnej części przykręcony jest manometr.
Na dolny gwint nakręca się zawór kulowy z trójnikiem. Okucia montowane są po bokach trójnika. W boczny górny otwór wkręca się korek.
Zwykła złączka górnej poprzeczki jest połączona wężem z dolnym wylotem trójnika przez filtr. Do pozostałej kształtki trójnika dołączony jest długi wąż z końcówką do świecy żarowej. Do szybkiego zwalniania poprzeczki dostarczany jest kompresor.
Korek służy do zasypywania przesianego suchego piasku.
Cylinder wypełniony piaskiem podłącza się do sprężarki i wtryskuje się do niej ciśnienie 6 atm. Wszystkie krany muszą być zamknięte. Zawór na cylindrze otwiera się najpierw, potem przed dyszą.
Obejrzyj wideo
Podobne klasy mistrzowskie
Szczególnie interesujące
Komentarze (0)
