Jak zrobić mocne stołowe nożyce do metalu
Nic nie tnie blachy tak cicho i szybko, jak dobre nożyce. Ani wyrzynarka, ani szlifierka nie mogą się z nimi równać. Wysokiej jakości nożyczki stołowe są zbyt drogie. Dlatego jeśli nie są wykorzystywane do celów zawodowych, lepiej zrobić je samodzielnie.
Materiały:
- Blacha stalowa 10 mm;
- sprężyna samochodowa;
- kwadrat 10x10 mm;
- narożnik 30x30 mm;
- śruby, nakrętki M10-M12.
Proces produkcji nożyczek stołowych
Ostrza nożyczek mogą być wykonane ze sprężyn samochodów ciężarowych.
Po utwardzeniu metal ten staje się bardzo twardy, a to jest wymagane. Ponieważ sprężyna jest wygięta po łuku, należy ją podgrzać, aby usunąć elastyczność i wypoziomować.
Następnie wycina się z niego 2 półfabrykaty o wymaganej długości. Ponieważ podłużna faza sprężyny jest zaokrąglona, należy ją zeszlifować na szlifierce. Kąt ostrzenia jest natychmiast ustawiany na wyrównanej krawędzi.
Części napędowe nożyczek należy wyciąć z blachy stalowej o grubości co najmniej 10 mm. W tym celu lepiej najpierw narysować na tekturze półfabrykaty ramy, dźwignie i łuki i wykonać szablony, aby gotowe części dokładnie do siebie pasowały.
Wycięte i wypolerowane elementy należy nawiercić i skręcić.
Do dźwigni przykręcone są półfabrykaty noży. Aby to zrobić, są wstępnie nawiercone. Do ich utrzymania wystarczą 2 śruby. Tutaj ważne jest, aby zrozumieć zasadę mocowania, wyciąć w tym celu oczy, a następnie prawidłowo je przyspawać.
Kolejnym krokiem jest wykonanie podpórek pod noże poprzez przyspawanie kwadratowych ramek do ramion. Następnie duże półfabrykaty ramy noża są zespawane ze sobą przez płytę. Aby zapewnić stabilność, poprzeczki z narożnika są przyspawane od dołu.
Część tnącą noży sprężynowych należy rozgrzać do czerwoności i zahartować w oleju. Teraz można je zamontować na miejscu, a łuki z uchwytem można przykręcić.
Taka maszyna z nożami wykonanymi ze sprężyn, wykorzystując rurkę do przedłużenia rękojeści, tnie stal o przekroju do 2,5 mm jak masło. Jednocześnie krawędź tnąca pozostaje gładka i nie odpryskuje. Najważniejsze, aby nie oszczędzać na metalu podczas produkcji, a także przeprowadzić odpowiednią obróbkę cieplną noży, a narzędzie okaże się niezniszczalne.