Como fazer uma faca poderosa para metal

Este produto caseiro corta barras de metal com mais rapidez e facilidade do que uma serra manual para metal. Sua produção não requer materiais especiais, equipamentos especiais ou altas qualificações.

Vai precisar

Antes de iniciar o trabalho, prepararemos os seguintes materiais e produtos:

ângulo igual;
chapas metálicas de diversas espessuras;
círculo de aço;
óleo de têmpera;
haste de aço;
parafusos, porcas, arruelas;
pintar em duas cores.
Você também precisará de uma máquina de solda, torno e furadeira, uma esmerilhadeira, uma lima, um forno para aquecimento de metal, chaves inglesas, uma pistola pulverizadora, etc.

Processo de fabricação de faca

Fazemos uma base caseira a partir de dois cantos de aço de 50 × 50 × 6 mm e 400 mm de comprimento. Colocamos-os em prateleiras verticalmente sobre uma superfície plana, fechamos as horizontais ao longo do comprimento e preparamos.

Fechamos uma extremidade verticalmente com uma placa de aço, na outra fazemos um chanfro com uma esmerilhadeira e também soldamos a placa.

Limpamos e lixamos as soldas.

Nas extremidades inferiores da base soldamos placas retangulares de 8 mm de espessura com saliência de 10 mm em todo o perímetro.

Processamos dois círculos de aço grau 40ХГМ com diâmetro de 100 mm e altura de 35 mm.Nós os cortamos e trituramos no tamanho necessário. Em uma extremidade fazemos um chanfro largo e fazemos um furo no centro.

Para processar as peças juntas, nós as soldamos em dois lugares, conectando-as e centralizando-as.

Ao longo do topo do chanfro colocamos núcleos a uma distância de 35 mm ao longo da corda - estes são os centros dos futuros furos com diâmetro de 16 e 11 mm, feitos em uma furadeira. Usando um esquadro e um riscador, desenhamos linhas tangentes radiais dos furos perfurados até o central nas duas extremidades e as conectamos ao longo de uma geratriz.

Usando uma esmerilhadeira, cortamos duas ranhuras radiais de acordo com as marcações desde a superfície dos círculos até o furo correspondente. Esmerilhamos as ranhuras com uma lima manual e removemos as tachas soldadas.
Aquecemos os espaços em branco no forno até ficarem vermelhos e rapidamente os colocamos em uma jarra com óleo. Nós os mantemos lá por um tempo, depois os retiramos e os resfriamos ao ar.

Limpamos os círculos de depósitos escuros e aplicamos um deles em uma placa retangular de 80 × 50 × 20 mm para que a geratriz do círculo conecte os cantos. Usando um riscador na placa, desenhamos um arco circular de canto a canto e cortamos um recesso com um amolador.

Instalamos a placa no canto da base paralela ao lado comprido e soldamos ali. Colocamos um dos círculos na reentrância, direcionando a ranhura larga para cima, e também o soldamos.

Vamos começar a montar o acionamento por alavanca. Em uma placa de aço 230 × 45 mm, fazemos um furo de 12 mm em uma das bordas e, na outra, fazemos um recesso para o diâmetro externo do círculo e soldamos ali.

Em duas placas de aço de 12 mm de espessura, 180 mm de comprimento e 50 mm de largura em uma extremidade e 35 mm na outra, faça um furo de 12 mm no lado estreito. Numa placa da mesma espessura, com 250 mm de comprimento e 45 mm de largura, fazemos dois furos de 12 mm e um de 25 mm conforme as marcações.

Utilizando parafuso, arruelas e porca, montamos essas três peças, colocando uma placa longa entre duas curtas, que colocamos com suas pontas largas na base e soldamos.

Utilizando um par de placas de 110 × 25 mm com dois furos de 12 mm nas extremidades, conectamos a alavanca do círculo móvel com a alavanca do acionamento manual.

Na sua extremidade, até ao furo grande, cortamos uma ranhura com uma esmerilhadeira, inserimos uma haste-alavanca de aço com um entalhe na extremidade e fixamos por soldadura.
Pintamos as partes fixas de uma cor e as partes móveis de outra.