Paano gumawa ng mga roller para sa gilingan
Sa disenyo ng makinang panggiling na ito, isang mahalagang lugar ang ibinibigay sa mga roller o roller. Itinatakda ng drive roller ang abrasive belt sa paggalaw, ang tension roller ay kumukuha ng slack, ang driven rollers ay humahawak at nagbibigay ng pare-parehong tensyon sa abrasive belt.
Ang mga roller ay dapat na magaan, matibay, at ang ibabaw ay dapat na makinis. Maaari mong gawin ang mga ito sa iyong sarili at hindi mo kailangang maging isang propesyonal.
Upang makagawa ng mga roller kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales at produkto:
Isasagawa namin ang gawain gamit ang mga sumusunod na tool at device: isang pabilog, pabilog at lagari, isang pagbabarena at lathe, isang file at papel de liha, isang martilyo at mga wrenches, isang aparato para sa pagsentro ng mga parisukat, atbp.
Gamit ang isang circular saw, pinutol namin ang multilayer playwud sa anim na hugis-parihaba na mga fragment, ang mahabang bahagi nito ay eksaktong dalawang beses na mas malaki kaysa sa mas maikling bahagi.
Minarkahan namin ng isang lapis gamit ang isang aparato para sa pagsentro ng mga parisukat na blangko sa gitna ng mga halves ng mga hugis-parihaba na fragment at markahan ang mga nahanap na mga sentro na may isang center punch.
Gumagawa kami ng mga blind hole para sa ball bearings sa isang drilling machine gamit ang isang Forstner drill.
Pagkatapos, gamit ang isang core drill ng mas malaking diameter, nakakakuha kami ng dalawang round disk mula sa bawat hugis-parihaba na fragment.
Gamit ang isang martilyo at isang piraso ng multi-layer na plywood, pinindot namin ang mga selyadong ball bearings na nag-flush sa mga blind hole.
Gumagawa kami ng mga butas sa lahat ng mga disk sa gitna na may isang drill na may diameter na naaayon sa laki ng panloob na singsing ng mga bearings.
Sinulid namin ang tatlong bilog na disk sa bolt at washer gamit ang pandikit. Naglalagay kami ng isang malawak na washer sa itaas at higpitan ang bloke na may mga wrench at iwanan ito hanggang sa tumigas ang pandikit.
Susunod, i-unscrew ang nut at alisin ang tightening bolt. Ngayon mayroon kaming tatlong monoblock na may mga bearings na pinindot sa mga panlabas na disk.
Gamit ang isang pendulum saw, pinutol namin ang tatlong piraso mula sa isang plastic pipe ng kinakailangang diameter, katumbas ng haba sa taas ng monoblocks ng tatlong mga disk na gawa sa multi-layer playwud.
Giling namin ang mga gilid na ibabaw ng mga monoblock, sinigurado ang mga ito sa chuck ng isang drilling machine, una gamit ang isang roughing file, pagkatapos ay may papel de liha, sa panloob na diameter ng mga piraso ng plastic pipe, na kinokontrol ang pag-ikot gamit ang isang caliper.
Pinindot namin ang mga nakabukas na monoblock na may mga bearings sa mga dulo sa mga piraso ng mga plastik na tubo, gamit ang mekanismo ng tool feed ng drilling machine bilang isang pindutin. Kung mahirap ang proseso, bahagyang buhangin ang gilid na ibabaw ng monoblock gamit ang papel de liha.
Tinatanggal namin ang mga bolts at ang aming pag-igting at hinimok na mga disk ay halos handa na.Muli naming suriin ang pagpindot ng mga bearings at, kung kinakailangan, upuan ang mga ito. Pinoproseso namin ang mga dulo ng mga roller sa isang gilingan.
Ang mga roller ay dapat na magaan, matibay, at ang ibabaw ay dapat na makinis. Maaari mong gawin ang mga ito sa iyong sarili at hindi mo kailangang maging isang propesyonal.
Kailangan
Upang makagawa ng mga roller kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales at produkto:
- multilayer playwud;
- selyadong ball bearings;
- tubo ng kahoy na pandikit;
- bolts, washers at nuts;
- mga plastik na tubo.
Isasagawa namin ang gawain gamit ang mga sumusunod na tool at device: isang pabilog, pabilog at lagari, isang pagbabarena at lathe, isang file at papel de liha, isang martilyo at mga wrenches, isang aparato para sa pagsentro ng mga parisukat, atbp.
Ang proseso ng paggawa ng mga roller ng gilingan
Gamit ang isang circular saw, pinutol namin ang multilayer playwud sa anim na hugis-parihaba na mga fragment, ang mahabang bahagi nito ay eksaktong dalawang beses na mas malaki kaysa sa mas maikling bahagi.
Minarkahan namin ng isang lapis gamit ang isang aparato para sa pagsentro ng mga parisukat na blangko sa gitna ng mga halves ng mga hugis-parihaba na fragment at markahan ang mga nahanap na mga sentro na may isang center punch.
Gumagawa kami ng mga blind hole para sa ball bearings sa isang drilling machine gamit ang isang Forstner drill.
Pagkatapos, gamit ang isang core drill ng mas malaking diameter, nakakakuha kami ng dalawang round disk mula sa bawat hugis-parihaba na fragment.
Gamit ang isang martilyo at isang piraso ng multi-layer na plywood, pinindot namin ang mga selyadong ball bearings na nag-flush sa mga blind hole.
Gumagawa kami ng mga butas sa lahat ng mga disk sa gitna na may isang drill na may diameter na naaayon sa laki ng panloob na singsing ng mga bearings.
Sinulid namin ang tatlong bilog na disk sa bolt at washer gamit ang pandikit. Naglalagay kami ng isang malawak na washer sa itaas at higpitan ang bloke na may mga wrench at iwanan ito hanggang sa tumigas ang pandikit.
Susunod, i-unscrew ang nut at alisin ang tightening bolt. Ngayon mayroon kaming tatlong monoblock na may mga bearings na pinindot sa mga panlabas na disk.
Gamit ang isang pendulum saw, pinutol namin ang tatlong piraso mula sa isang plastic pipe ng kinakailangang diameter, katumbas ng haba sa taas ng monoblocks ng tatlong mga disk na gawa sa multi-layer playwud.
Giling namin ang mga gilid na ibabaw ng mga monoblock, sinigurado ang mga ito sa chuck ng isang drilling machine, una gamit ang isang roughing file, pagkatapos ay may papel de liha, sa panloob na diameter ng mga piraso ng plastic pipe, na kinokontrol ang pag-ikot gamit ang isang caliper.
Pinindot namin ang mga nakabukas na monoblock na may mga bearings sa mga dulo sa mga piraso ng mga plastik na tubo, gamit ang mekanismo ng tool feed ng drilling machine bilang isang pindutin. Kung mahirap ang proseso, bahagyang buhangin ang gilid na ibabaw ng monoblock gamit ang papel de liha.
Tinatanggal namin ang mga bolts at ang aming pag-igting at hinimok na mga disk ay halos handa na.Muli naming suriin ang pagpindot ng mga bearings at, kung kinakailangan, upuan ang mga ito. Pinoproseso namin ang mga dulo ng mga roller sa isang gilingan.
Panoorin ang video
Mga katulad na master class
Lalo na kawili-wili
Mga komento (2)