Kahit sino ay maaaring gumawa ng drill lathe na ito sa loob ng 10 minuto
Kung biglang kailangan mong mabilis na gumawa ng isang hawakan para sa isang tool, kung gayon ang master class na ito ay para sa iyo. Gustung-gusto kong magtrabaho sa kahoy, ngunit hindi lahat ay maaaring gawin gamit ang mga tool sa kamay. Tinasa ko ang aking mga kakayahan at nagpasyang gumawa ng isang simpleng lathe mula sa mga materyales na magagamit ko. Agad kong tinanggihan ang mga modelong pinapagana ng paa at nagpasyang gamitin ang aking kasalukuyang electric drill para sa mga layuning ito. Ipinakita namin sa iyong pansin ang isang paglalarawan ng proseso ng paggawa ng makina.
Ang frame, pati na rin ang natitirang bahagi ng gumaganang mga bahagi ng kagamitan, ay gagawin sa kahoy. Upang makagawa ng isang lathe kakailanganin namin ang mga sumusunod na materyales:
Upang maisagawa ang trabaho sa pagtatayo ng makina, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool:
Bilang karagdagan, kailangan mo ng isang simpleng tool sa pagsukat: isang tape measure, isang parisukat, isang lapis at isang marker.
Ang paggawa ng machine tool ay pinakamahusay na ginawa sa isang workbench o desktop. Ang proseso ng pagmamanupaktura ng makina ay ang mga sumusunod:
Minarkahan namin ang frame at nakita namin ang dalawang piraso ng pantay na haba mula sa playwud at mga bloke.
Sinusukat namin ang haba ng drill at pinutol ang base para dito mula sa natitirang bahagi ng bloke at idikit ito sa isang mahabang strip sa gilid. Hanggang sa ganap na matuyo ang pandikit, hinihigpitan namin ito ng isang salansan. Gumagawa kami ng mga marka gamit ang isang drill at gumagamit ng isang core drill upang gumawa ng isang butas.
Markahan namin ang base ng kama, ilagay ang riles nang eksakto sa gitna, mag-drill ng mga butas at mag-drill out ang mga ulo ng tornilyo. Ini-install namin ang riles, higpitan ito sa base gamit ang isang clamp at i-drill ito sa mga turnilyo. Ikinonekta namin ang mga bahagi na may mga tornilyo gamit ang isang distornilyador.
Mula sa natitirang bahagi ng plywood at mga slats, nakita namin ang maliliit na seksyon upang gawing base ng tool rest at ang tailstock.
Inilalagay namin ang mga bar sa magkabilang panig ng gitnang riles, ilagay ang isang plato sa kanila at i-install ang isa pa patayo.
I-fasten namin ang vertical na bahagi gamit ang self-tapping screws, na dati nang hinigpitan ang knot gamit ang isang clamp.
Ikinakabit namin ang nagresultang sulok sa dalawang riles ng suporta.
Gamit ang isang clamp, i-install ang drill sa base.
Nag-ipon kami ng isang caliper mula sa isang stud, nut at sinulid na bushing at i-install ito sa suliran, gupitin ito sa kinakailangang haba at patalasin ito sa isang gulong na gupit.
Gamit ang mga pliers, ibaluktot namin ang mga spike sa bushing sa kabaligtaran na direksyon at muling i-assemble ang spindle.
I-clamp namin ang nagresultang paghinto sa drill chuck at markahan ang butas para sa pangalawang paghinto sa tailstock. Nag-drill kami ng isang butas sa isang makina upang maiwasan ang pagbaluktot, at nag-install ng sinulid na bushing dito.
Sa tailstock nag-install kami ng isang stop na ginawa mula sa isang piraso ng isang stud at sinigurado ito ng mga mani. Nagsasagawa kami ng pagkakahanay.
Nag-ipon kami ng isang tool rest mula sa dalawang slats at isang piraso ng playwud.
Gumagawa kami ng mga marka, nag-drill ng mga butas sa tailstock at ang tool rest upang mag-install ng mga bushings para sa mga fixing bolts.
Binubuo namin ang makina.
Handa na ang lathe at maaari mo itong subukan, halimbawa, pag-ikot ng hawakan para sa isang file. Pumili kami ng angkop na workpiece at i-install ito, secure na clamping ito sa pagitan ng spindle at tailstock stop.
Ang huli ay karagdagang secure na may isang clamp.
Giling namin ang workpiece at nakakakuha ng medyo disenteng hawakan para sa isang file.
Mga tool at materyales
Ang frame, pati na rin ang natitirang bahagi ng gumaganang mga bahagi ng kagamitan, ay gagawin sa kahoy. Upang makagawa ng isang lathe kakailanganin namin ang mga sumusunod na materyales:
- Birch playwud na may kapal na hindi bababa sa 12 mm.
- Riles 30×40 mm.
- Isang stud na may diameter na 6 mm at mga mani para dito.
- Thrust bushings na may panloob na thread 6 mm.
Upang maisagawa ang trabaho sa pagtatayo ng makina, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool:
- Isang distornilyador na may isang hanay ng mga drill, mga bit para sa self-tapping screws at reamers para sa mga butas ng pagbabarena para sa mga turnilyo.
- Hacksaw o lagari.
- Angle grinder.
- Mga plays.
- pait.
- Bench clamps at bisyo.
Bilang karagdagan, kailangan mo ng isang simpleng tool sa pagsukat: isang tape measure, isang parisukat, isang lapis at isang marker.
Paggawa ng lathe: pagkakasunud-sunod ng mga aksyon
Ang paggawa ng machine tool ay pinakamahusay na ginawa sa isang workbench o desktop. Ang proseso ng pagmamanupaktura ng makina ay ang mga sumusunod:
Minarkahan namin ang frame at nakita namin ang dalawang piraso ng pantay na haba mula sa playwud at mga bloke.
Sinusukat namin ang haba ng drill at pinutol ang base para dito mula sa natitirang bahagi ng bloke at idikit ito sa isang mahabang strip sa gilid. Hanggang sa ganap na matuyo ang pandikit, hinihigpitan namin ito ng isang salansan. Gumagawa kami ng mga marka gamit ang isang drill at gumagamit ng isang core drill upang gumawa ng isang butas.
Markahan namin ang base ng kama, ilagay ang riles nang eksakto sa gitna, mag-drill ng mga butas at mag-drill out ang mga ulo ng tornilyo. Ini-install namin ang riles, higpitan ito sa base gamit ang isang clamp at i-drill ito sa mga turnilyo. Ikinonekta namin ang mga bahagi na may mga tornilyo gamit ang isang distornilyador.
Mula sa natitirang bahagi ng plywood at mga slats, nakita namin ang maliliit na seksyon upang gawing base ng tool rest at ang tailstock.
Inilalagay namin ang mga bar sa magkabilang panig ng gitnang riles, ilagay ang isang plato sa kanila at i-install ang isa pa patayo.
I-fasten namin ang vertical na bahagi gamit ang self-tapping screws, na dati nang hinigpitan ang knot gamit ang isang clamp.
Ikinakabit namin ang nagresultang sulok sa dalawang riles ng suporta.
Gamit ang isang clamp, i-install ang drill sa base.
Nag-ipon kami ng isang caliper mula sa isang stud, nut at sinulid na bushing at i-install ito sa suliran, gupitin ito sa kinakailangang haba at patalasin ito sa isang gulong na gupit.
Gamit ang mga pliers, ibaluktot namin ang mga spike sa bushing sa kabaligtaran na direksyon at muling i-assemble ang spindle.
I-clamp namin ang nagresultang paghinto sa drill chuck at markahan ang butas para sa pangalawang paghinto sa tailstock. Nag-drill kami ng isang butas sa isang makina upang maiwasan ang pagbaluktot, at nag-install ng sinulid na bushing dito.
Sa tailstock nag-install kami ng isang stop na ginawa mula sa isang piraso ng isang stud at sinigurado ito ng mga mani. Nagsasagawa kami ng pagkakahanay.
Nag-ipon kami ng isang tool rest mula sa dalawang slats at isang piraso ng playwud.
Gumagawa kami ng mga marka, nag-drill ng mga butas sa tailstock at ang tool rest upang mag-install ng mga bushings para sa mga fixing bolts.
Binubuo namin ang makina.
Handa na ang lathe at maaari mo itong subukan, halimbawa, pag-ikot ng hawakan para sa isang file. Pumili kami ng angkop na workpiece at i-install ito, secure na clamping ito sa pagitan ng spindle at tailstock stop.
Ang huli ay karagdagang secure na may isang clamp.
Giling namin ang workpiece at nakakakuha ng medyo disenteng hawakan para sa isang file.
Panoorin ang video
Mga katulad na master class
Lalo na kawili-wili
Mga komento (1)