Paano gumawa ng isang malakas na bending machine para sa rebar

Kapag nagtatrabaho sa reinforcement kapag nagbubuhos ng pundasyon o reinforced belt, dapat itong baluktot sa iba't ibang mga anggulo. Kung gumamit ka lamang ng martilyo at palihan, ang proseso ng paghahanda bago ang pagbuhos ng kongkreto ay aabutin ng mga araw. Maaari mong lubos na mapabilis ang bilis ng trabaho gamit ang reinforcement gamit ang isang homemade bending machine.

Mga materyales:

strip o plato na may cross section na 30 mm;
bearings na may panlabas na diameter na 40-50 mm - 2 mga PC.;
bilog na blangko para sa pag-ikot ng trabaho na may diameter na 40 mm;
bilog na kahoy 15 mm;
M10 hex bolts - 2 mga PC.

Proseso ng paggawa ng bending machine

Bago i-assemble ang makina, kakailanganin mong isagawa ang pag-ikot gamit ang isang 40 mm na blangko bilang isang workpiece. Ang manggas na 30 mm ang taas na may panloob na butas na 15 mm ay ginawa mula dito. Kailangan mo ring gumiling ng 2 fungal bushings. Ang panlabas na diameter ng kanilang manipis na bahagi ay dapat na katumbas ng diameter ng panloob na lahi ng mga umiiral na bearings. Ang diameter ng takip ng fungus ay ginawang 5-10 mm na mas malaki. Ang isang 10 mm na butas ay drilled sa bushings at isang countersunk hole ay ginawa sa ilalim ng ulo ng bolts. Kailangan mo ring gumawa ng isang daliri sa isang malaking bushing mula sa 15 mm round timber.Kailangan mong bahagyang buhangin ito upang madaling magkasya sa kanyang butas.

Ang machine bed ay gawa sa strip o makapal na steel plate.

Binubuo ito ng dalawang hugis-parihaba na blangko na may iba't ibang laki. Ang mas maliit ay dapat magkaroon ng sapat na lugar upang mapaunlakan ang dalawang napiling bearings. Ang malaki ay ginawang mas malawak at mas mahaba ng 30-40 mm. Ang isang sulok ng mas maliit na plato ay pinutol at bilugan papasok upang ang isang manggas na may diameter na 40 mm ay maaaring ikabit dito na may puwang na 1-2 mm.

Ang mga blangko ng frame ay nakatiklop nang magkasama at pinutol sa anggulo sa tapat ng bilugan, pagkatapos ay hinangin sila ng tuluy-tuloy na tahi at nililinis ayon sa hinang.

3 butas ang ginawa sa machine bed. Ang una ay mag-drill sa ilalim ng daliri upang mag-install ng isang malaking bushing.

Ginagawa ito sa mas mababang lapad na plato sa sulok upang ang bushing ay magkasya sa bilugan na sulok ng itaas na plato na may puwang na 1-2 mm. Pagkatapos ay 2 butas na butas ang idini-drill sa mas maliit na plato para sa pag-install ng thrust bearings sa M10 bolts.

Ang mga butas na bulag ay sinulid. Pagkatapos ang mga bolts na may mga bearings at bushings ay screwed sa kanila.

Ang isang hiwa ng balikat mula sa metal na ginamit sa paggawa ng frame ay hinangin sa malaking bushing. Ang isang stop na gawa sa parehong materyal ay hinangin sa ibabaw nito. Ang gilid nito ay hindi dapat umabot sa butas sa manggas ng 12-15 mm. Kailangan mong i-cut ang isang bingaw sa dulo ng stop. Pagkatapos ang balikat ay pinahaba ng isang bilog na troso. Ito ay hinangin sa isang bahagyang pataas na slope. Maipapayo na painitin ang mga notches ng stop gamit ang gas cutter at patigasin ang mga ito sa pamamagitan ng paglamig sa tubig.

Ang isang daliri ay hinihimok sa manggas na may hawakan, at ito ay naka-install sa butas sa frame.

Ang makina ay naka-clamp sa isang bisyo. Para sa baluktot, ang reinforcement o bilog na troso ay inilalagay sa pagitan ng mga bearings at ng pin, pagkatapos ay baluktot sa pamamagitan ng pagpihit ng hawakan.