Paano gumawa ng isang drilling machine mula sa mga lumang shock absorbers na hindi mas masahol kaysa sa pabrika
Palaging may trabaho para sa isang drilling machine sa isang home workshop, ngunit nagkakahalaga ito mula sa 20,000 rubles. Sa ilang mga kasanayan at tiyaga, maaari mong tipunin ito sa iyong sarili, at hindi ito magiging mas masahol pa kaysa sa pabrika.
Kakailanganin
- Dalawang lumang shock absorbers;
- drill na may power handle;
- dalawang tindig housings na may tindig;
- roller chain at sprocket;
- profile na hugis-parihaba na tubo;
- spindle feed handle at mga plastik na bola;
- bakal sheet, plates at anggulo;
- stud, bolts, washers at nuts;
- extension spring, atbp.
Ang proseso ng paggawa ng isang drilling machine mula sa shock absorbers
Ayon sa mga marka, hinangin namin ang isang piraso ng roller chain sa malawak na bahagi ng profile pipe.
Gamit ang mga bearing housing, minarkahan at nag-drill kami ng mga butas sa steel plate para i-fasten ang mga ito gamit ang hardware.
I-screw namin ang isang nut papunta sa stud na ipinasok sa pamamagitan ng tindig, ilagay sa sprocket at i-secure ito ng pangalawang nut.
Minarkahan namin ang isa pang plato para sa pag-install at hinang sa gitna ng profile pipe, mga butas ng pagbabarena sa mga sulok at pag-ikot sa kanila.
Nililinis namin ang mga lumang shock absorbers, at pagkatapos ng pagbabarena sa ilalim, alisan ng tubig ang langis at itumba ang mga takip. Pagkatapos balutin ang mga salamin ng mga rod at mga thread na may aluminum foil, inilalagay namin ang mga ito sa shot blasting chamber para sa kumpletong paglilinis. Sa wakas, alisin ang mga levers.
Inilalagay namin ang mga shock absorbers kasama ang kanilang mga itaas na bahagi sa mga sulok sa antas ng mga sloping shelf at hinangin ang mga ito.
Inaayos namin ang mga shock absorbers na kahanay sa steel plate sa mga sulok gamit ang hinang.
Nag-aaplay kami ng isang piraso ng profile pipe sa mga dulo ng pininturahan na mga rod at nag-drill ng dalawang butas kasama ang mga marka.
Inihiga namin ito ng patag at inilalagay ang isang hugis-U na bracket sa gitna na ang mga binti nito ay nakaharap palabas at hinangin ito.
Para sa isang fragment ng isang profile pipe na may haba na katumbas ng lapad ng mas malaking bahagi, alisin ang kabaligtaran na gilid. Mag-drill ng butas sa gitna ng square base.
Pinutol namin ang isang fragment ng isang bilog na tubo kasama ang generatrix at hinangin ang mga tainga na may dalawang butas sa mga gilid ng hiwa. Ito ay naging isang uri ng clamp.
Magpasok ng bolt sa isang bahagi na ginawa mula sa isang profile pipe mula sa loob at hinangin ito sa likod ng ulo. Inaayos namin ang hardware sa isang bisyo, ilagay ang clamp kasama ang mga binti na may mga tainga at ikonekta ang mga ito sa pamamagitan ng hinang.
Inilalagay namin ang hugis-U na bracket sa profile pipe sa pagitan ng mga shock absorbers, pagkatapos ay magkasya ang mga rod sa mga butas nito. I-screw ang mga nuts sa mga thread ng mga rod at higpitan ang mga ito.
Ibinabalik namin ang mga shock absorbers at naglalagay ng isang pagpupulong ng mga bearing housing, pin at sprocket sa bracket leg. Hinangin namin ang plato ng pagpupulong sa bracket.
Hinangin namin ang isang plato ng iba't ibang lapad sa makitid na gilid ng profile pipe na may isang kadena na flush sa dulo.
Inilalagay namin ang pagpupulong sa kanila, pagkatapos ay makikipag-ugnay ang sprocket sa kadena, at hinangin ang mga shock absorbers sa mga plato.
Baluktot namin ang isang elemento na hugis-U na may mga bilugan na sulok mula sa isang profile pipe. Inaayos namin ang mga binti sa tamang mga anggulo sa crossbar at hinangin ang mga ito.
Hinangin namin ang dalawang sulok na crosswise sa mga dulo ng mga binti na may maliit na puwang. Gumagawa kami ng 2 butas sa mga istante kasama ang mga gilid.
Pinutol namin ang isang takip para sa elementong hugis-U mula sa isang bakal na sheet at hinangin ang mga ito. Ang yunit na ito ay ang base ng makina.
Ikinakabit namin ang assembly plate na may shock absorbers sa base na may apat na bolts at nuts.
Inilalagay namin ang spindle feed handle sa pin at i-secure ito ng isang nut.
Nag-screw kami ng mga plastik na bola sa mga dulo ng mga spokes ng hawakan, nag-drill ng mga blind hole sa mga ito at pinuputol ang mga thread.
Upang iangat ang suliran, ikinakabit namin ang isang tension spring sa katawan at suliran.
Nag-attach kami ng isang clamp na may base sa plato sa pagitan ng mga shock absorbers, kung saan ipinasok namin ang isang drill na may reinforced body at higpitan ito.
Handa nang gamitin ang makina.