Paano gumawa ng isang simpleng bisyo mula sa scrap metal

Ang isang bisyo sa isang home workshop ay hindi kailanman magiging kalabisan. Maaari silang magamit upang iproseso ang parehong metal at kahoy na workpiece. Dahil ang pagbili ng bisyo sa isang tindahan ay nauugnay sa mga makabuluhang gastos, mas mahusay na gawin ang mga ito sa iyong sarili mula sa mga basurang materyales. Tanging ang pinakasimpleng mga tool at pangunahing pagsasanay sa pagtutubero ang kinakailangan.

Kakailanganin

Mga materyales:

bakal na strip;
profile square pipe;
tingga tornilyo;
nuts, turnilyo at washers;
spray ng pintura;
grasa at likidong pampadulas.

Mga tool at accessories: gilingan, welding, clamps, drill, construction tape, hand screwdriver.

Ang proseso ng paggawa ng bisyo mula sa mga basurang materyales

I-screw namin ang nut sa lead screw ng sampung liko at hinangin ito sa lead screw.

Naglalagay kami ng washer sa tornilyo at higpitan ito gamit ang pangalawang nut upang malayang umiikot ang washer. Hinangin din namin ang pangalawang nut sa tornilyo.

Ipinasok namin ang libreng dulo ng lead screw sa isang parisukat na tubo ng isang mas maliit na cross-section, at ito sa isang parisukat na tubo ng isang mas malaking cross-section. Hinangin namin ang washer sa dulo ng panlabas na square pipe.

Matapos matiyak na ang panloob na tubo ay hindi hinangin sa washer, ibinalik namin ito sa lead screw at pinindot ito laban sa washer sa loob ng panlabas na tubo. I-screw namin ang isa pang nut sa lead screw hanggang sa huminto ito sa dulo ng inner square pipe at sa posisyong ito hinangin namin ito sa pipe.

Pinutol namin ang dalawang piraso ng pantay na haba mula sa strip ng bakal, ilagay ang mga ito sa ilalim ng panlabas na parisukat na tubo mula sa ibaba at sa buong mas malapit sa mga dulo, at hinangin ang mga ito nang ligtas sa lahat ng panig.

Mula sa profile square pipe pinutol namin ang dalawang piraso ng pantay na haba. Ini-install namin ang isa sa mga ito sa itaas at sa dulo ng panloob na square pipe at hinangin ito sa lahat ng panig.

Pinapasok namin ang tornilyo ng lead at inilalagay ang pangalawang seksyon sa panlabas na parisukat na tubo, pinindot ito nang mahigpit laban sa dati nang hinangin, at inihanay ito sa nakahalang direksyon; hinangin din namin ito sa lahat ng panig.

Minarkahan namin ang dalawang magkaparehong mga fragment sa strip ng bakal, na nag-tutugma sa haba sa mga transversely welded na elemento. Sa mga minarkahang lugar ng strip ng bakal ay inilalapat namin ang isang hugis-cross na bingaw na may gilingan at pagkatapos ay pinutol ito sa dalawang halves.

Tiklupin namin ang mga ito gamit ang mga notches papasok, ihanay ang mga ito sa mga dulo at taas, i-install ang mga ito sa pagitan ng mga transversely na matatagpuan na mga seksyon ng mga parisukat na tubo upang tumaas sila nang bahagya sa itaas ng mga ito, i-compress ang mga ito gamit ang isang lead screw at hinangin ang bawat isa sa katabing elemento.

Gamit ang isang gilingan, inaalis namin ang mga kuwintas at mga splashes ng metal mula sa hinang, pakinisin ang mga tahi at matalim na sulok.

Nag-drill kami ng mga butas sa mga plato ng suporta.

Sinasaklaw namin ang bingaw ng mga panga at ang panloob na parisukat na tubo na may tape ng konstruksiyon at pininturahan ang vice na may spray na pintura.

Matapos matuyo ang pintura, lubricate ang bahagi ng panloob na tubo sa loob ng mga limitasyon ng paggalaw nito ng grasa, at ang mga thread ng lead screw na may likidong langis.Inilipat namin ang tornilyo mula sa isang dulo patungo sa isa pa nang maraming beses upang ikalat ang pampadulas sa buong haba ng mga bahagi na lubricated.