Nu er det praktisk at slibe knive: hvordan man laver en simpel slibeanordning
At arbejde med en sløv kniv er svært og farligt. Hvis det glider af materialet, kan det skade dine fingre. Manuel redigering kræver erfaring, da det er svært at opretholde slibningsvinklen på langs af bladet. Gode enheder til dette formål koster flere tusinde rubler. Heldigvis er det muligt at gøre det selv. For at gøre dette er det nok at have metalbearbejdning og svejsefærdigheder.
Arbejdet med et hjemmelavet produkt begynder med forberedelsen af følgende materialer og produkter:
I dit arbejde skal du også bruge skruestik, svejsemaskine, slibemaskine, boremaskine og saks.
Knivenes slibevinkel afhænger af deres formål.Vi vil fokusere på hjemmekøkkenknive, hvor den er 25-30 grader. Først afskærer vi den nødvendige længde af det firkantede rør og danner et snit i den ene ende i en vinkel på 25-30 grader.
Vi danner en stålplade med passende dimensioner og svejser den langs konturen til den skrå sektion af det firkantede rør.
Vi renser sømmene med en kværn og fjerner metalaflejringer. Vi gør overfladen af den skrå plade glat, og konturerne uden hak eller uregelmæssigheder.
I to små rektangulære plader, der bevæger sig væk fra den ene ende langs længden, borer vi huller. Vi runder hjørnerne af pladerne over hullerne. Vi svejser dem lodret til det korte plan af det firkantede rør, der er forbundet med den skrå ende, og trækker sig lidt tilbage fra den anden ende og sidekanterne. Desuden skal hullerne være ovenpå.
I et firkantet rør med et mindre tværsnit borer vi gennem huller i de modsatte kanter i midten, lidt væk fra enden. Vi danner også den anden ende af røret i en vinkel på 25-30 grader ved hjælp af en kværn.
Vi placerer et mindre rør mellem "ørerne", og ved hjælp af en passende bolt og møtrik forbinder vi dem, så det mindre rør kan rotere frit omkring bolten.
Vi svejser en stålplade til det skrå plan af enden af det mindre rør, som helt ville dække det nederste i bredden og længden.
Vi borer et større hul i toppen af den U-formede plade og svejser en møtrik af den nødvendige størrelse under en bolt af den nødvendige længde. Vi svejser benene på den resulterende struktur lodret til det større firkantede rør, så det mindre firkantede rør er mellem dem.
For skønhed og beskyttelse maler vi enheden fra en aerosoldåse. Vi limer strimler af gummi til de parrende skrå plader, der dækker deres dimensioner med en margin.
Efter at limen er hærdet, skal du bruge en saks til at skære det overskydende gummi af, der stikker ud over pladernes konturer.
Vi klemmer bunden af det hjemmelavede produkt i en skruestik. Vi placerer spidsen af knivbladet mellem pladerne og fastgør den med en bolt i den U-formede plade. Nu kan kniven slibes eller redigeres uden frygt for at forstyrre slibningsvinklen.
Vil behøve
Arbejdet med et hjemmelavet produkt begynder med forberedelsen af følgende materialer og produkter:
- to sektioner af firkantede rør af forskellige sektioner;
- to stålplader af samme bredde, men forskellige længder;
- par identiske rektangulære strimler af stål;
- to forskellige par bolte og møtrikker;
- U-formet emne af stålbånd;
- gummistrimler;
- lim til limning af gummi til metal;
- en dåse aerosolmaling.
I dit arbejde skal du også bruge skruestik, svejsemaskine, slibemaskine, boremaskine og saks.
Fremstillingsproces for armaturer
Knivenes slibevinkel afhænger af deres formål.Vi vil fokusere på hjemmekøkkenknive, hvor den er 25-30 grader. Først afskærer vi den nødvendige længde af det firkantede rør og danner et snit i den ene ende i en vinkel på 25-30 grader.
Vi danner en stålplade med passende dimensioner og svejser den langs konturen til den skrå sektion af det firkantede rør.
Vi renser sømmene med en kværn og fjerner metalaflejringer. Vi gør overfladen af den skrå plade glat, og konturerne uden hak eller uregelmæssigheder.
I to små rektangulære plader, der bevæger sig væk fra den ene ende langs længden, borer vi huller. Vi runder hjørnerne af pladerne over hullerne. Vi svejser dem lodret til det korte plan af det firkantede rør, der er forbundet med den skrå ende, og trækker sig lidt tilbage fra den anden ende og sidekanterne. Desuden skal hullerne være ovenpå.
I et firkantet rør med et mindre tværsnit borer vi gennem huller i de modsatte kanter i midten, lidt væk fra enden. Vi danner også den anden ende af røret i en vinkel på 25-30 grader ved hjælp af en kværn.
Vi placerer et mindre rør mellem "ørerne", og ved hjælp af en passende bolt og møtrik forbinder vi dem, så det mindre rør kan rotere frit omkring bolten.
Vi svejser en stålplade til det skrå plan af enden af det mindre rør, som helt ville dække det nederste i bredden og længden.
Vi borer et større hul i toppen af den U-formede plade og svejser en møtrik af den nødvendige størrelse under en bolt af den nødvendige længde. Vi svejser benene på den resulterende struktur lodret til det større firkantede rør, så det mindre firkantede rør er mellem dem.
For skønhed og beskyttelse maler vi enheden fra en aerosoldåse. Vi limer strimler af gummi til de parrende skrå plader, der dækker deres dimensioner med en margin.
Efter at limen er hærdet, skal du bruge en saks til at skære det overskydende gummi af, der stikker ud over pladernes konturer.
Vi klemmer bunden af det hjemmelavede produkt i en skruestik. Vi placerer spidsen af knivbladet mellem pladerne og fastgør den med en bolt i den U-formede plade. Nu kan kniven slibes eller redigeres uden frygt for at forstyrre slibningsvinklen.
Se videoen
Lignende mesterklasser
Den enkleste anordning til at slibe knive ved 30 grader
Apparat til slibning af kødkværnknive
Et simpelt værktøj til at slibe knive i en fast vinkel
Sådan laver du hurtigt en anordning til slibning af bor
En simpel enhed til at kontrollere den korrekte vinkel, når den er manuelt
Sådan laver du en kompleks slibemaskine til simpel knivslibning
Særlig interessant
Kommentarer (5)