Wie man einen einfachen Tischlerschraubstock für eine Werkbank herstellt

Eine Werkbank ohne Schraubstock ist nichts anderes als nur ein Tisch. Ein Tischlerschraubstock ist ein notwendiges Werkzeug für jeden Handwerker. Sie sorgen für eine zuverlässige Fixierung von Holz- und Metallteilen während der Bearbeitung.
Das Design basiert auf einem Moxon-Schraubstock mit zwei Schrauben – eine zuverlässige, preisgünstige und einfach herzustellende Option. Darüber hinaus ist die Verwendung eines handgefertigten Werkzeugs doppelt so angenehm wie ein gekauftes. Lesen Sie daher die Anleitung, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Tischlerschraubstock aus Holz herstellen.

Wird benötigt

Notwendige Materialien:

• 2 Stück Sperrholz 10 mm dick (der Schwamm auf der Werkbank ist 480 x 90 mm groß, der zweite nicht mehr als 250 x 80 für die Griffe),
  
• Balken 45x90 mm, Länge 480 mm;
  
• Bohrer mit verschiedenen Durchmessern - 1, 4, 8, 10, 12 mm;
  
• Stehbolzen M10x250 - 2 Stk. (Ich würde die Verwendung aller M12-Befestigungselemente empfehlen, konnte aber keine Antriebsmuttern mit diesem Durchmesser finden.)
  
• Holzschrauben;
  
• Antriebsmuttern M10 - 4 Stk.;
  
• Ringkronen für Holz verschiedener Durchmesser;
  
• Forstnerbohrer (mangels Verfügbarkeit habe ich einen 22-Punkt-Bohrer verwendet);
  
• Holzkleber;
  
• Ein kurzes Stück Stahldraht mit einem Durchmesser von 1 mm.

Notwendige Werkzeuge:

• Schraubendreher;
  
• Klemme - 2 Stk.;
  
• Hammer;
  
• Quadrat;
  
• Bleistift;
  
• Meißel (nicht erforderlich, wenn Sie einen Forstnerbohrer verwenden);
  
• Kabelschneider.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Herstellung eines Tischlerschraubstocks:

1. Messen Sie 10 cm auf beiden Seiten des Sperrholzes, zentrieren Sie es und markieren Sie die Punkte zukünftiger Löcher für Schrauben.

2. Der Einfachheit halber befestigen wir das Sperrholz und das Holz mit einer Klammer.
3. Bohren Sie durch die markierten Punkte ein Loch mit einem Durchmesser von 12 mm. Verwenden Sie einen Bohrer entsprechend dem Durchmesser Ihrer Bolzen plus 2 mm.

4. Mit einem Bohrer bohren wir 3-4 mm große Löcher für selbstschneidende Schrauben, um den zukünftigen festen Teil des Schraubstocks weiter an der Werkbank zu befestigen. Wir platzieren die Löcher 2 an den Rändern und 2 in der Mitte und machen dabei eine kleine Vertiefung an den Rändern.

5. Um sicherzustellen, dass die Schraubenköpfe verdeckt werden, machen wir mit einem Metallbohrer mit einem Durchmesser von 12 mm kleine Vertiefungen in die hergestellten Löcher.

6. Befestigen Sie das Sperrholz mit Holzschrauben an der Werkbank.


Die stationäre Schraubstockbacke ist fertig.
7. Als nächstes bohren wir die Werkbank selbst, wobei wir uns an den Löchern für die Bolzen (12 mm) im Sperrholz orientieren.

8. Nehmen Sie 2 Einsteckmuttern M10 (auch Einsteckmuttern genannt) und treiben Sie diese von der Rückseite in die Werkbank ein.


9. Nehmen Sie ein kleines Stück Sperrholz, markieren und zentrieren Sie darauf mit Holzstücken die Durchmesser der zukünftigen Griffe.

Wählen Sie den Durchmesser der Griffe passend zu Ihrer Hand – ich habe mich für 67 und 54 mm entschieden.
10. Es müssen 2 große und 2 kleinere Unterlegscheiben mit einem Durchmesser von 1,5 bis 2 cm markiert werden.

11. Bohren Sie in der Mitte jedes markierten Durchmessers ein Loch, dessen Durchmesser mit dem Durchmesser des Führungsbohrers in den Kronen übereinstimmt – in meinem Fall sind es 8 mm. Sie können diesen Schritt überspringen und das Loch sofort mit einem handelsüblichen Zentralbohrer für Ringbohrer bohren.
12. Schneiden Sie die Unterlegscheiben mithilfe von Kronen aus und schleifen Sie ihre Kanten mit Schleifpapier.

13.Mit einem Bohrer, der dem Außendurchmesser der Käfigmutter (12 VV) entspricht, erweitern wir die Löcher in den kleinen Unterlegscheiben.

14. In die großen Unterlegscheiben bohren wir mit einem 22er Forstnerbohrer kleine Aussparungen, damit dort die Kappen der Mitnehmermuttern lückenlos eingesetzt werden können. Da es nicht vorhanden war, musste ich mit einem Federbohrer Löcher bohren und ein wenig mit einem Meißel arbeiten.

15. Wir setzen die Einsteckmuttern ein und treiben sie in kleine Unterlegscheiben.

16. Schrauben Sie die Bolzen bündig mit dem Mutternkopf fest.

17. Jetzt müssen Sie die Gewindeverbindung verriegeln. Befestigen Sie beide Strukturen mit einer Klemme an einer geeigneten Oberfläche. Ich habe einen Balken für zukünftige Schraubstöcke verwendet.
18. Bohren Sie mit einem 1-mm-Metallbohrer entlang der Gewindegrenze Löcher in die Kappen der Käfigmuttern. Die Bohrtiefe beträgt nicht mehr als 1 cm.

19. Schneiden Sie gleich lange Stahldrahtstücke ab und stecken Sie diese in die Bohrlöcher, um die Struktur zu sichern.

20. Schmieren Sie die Seiten der Unterlegscheiben mit Holzleim und befestigen Sie sie koaxial fest aneinander. Befestigen Sie sie mit einer Klammer, bis sie vollständig trocken sind.

21. Bohren Sie mit einem 3-4 mm Bohrer zwei Löcher in die Innenseite der Griffe auf jeder Seite des Bolzens mit einer Tiefe von nicht mehr als 10 mm.

22. Machen Sie verdeckte Fasen für die Schraubenköpfe.

23. Befestigen Sie die Teile des Griffs aus Gründen der Zuverlässigkeit mit Holzschrauben.

24. Stecken Sie die Stifte in die Löcher im großen Block und schrauben Sie sie am Hauptteil auf der Werkbank fest.

25. Der Schraubstock ist fertig.

Schau das Video

Ausführliche Anweisungen zum Herstellen eines Schraubstocks für eine Werkbank mit Ihren eigenen Händen finden Sie im Video.