Jeder kann diese Bohrmaschine in 10 Minuten herstellen
Wenn Sie plötzlich schnell einen Griff für ein Werkzeug herstellen müssen, dann ist dieser Meisterkurs genau das Richtige für Sie. Ich liebe die Arbeit mit Holz, aber nicht alles lässt sich mit Handwerkzeugen erledigen. Ich schätzte meine Fähigkeiten ein und beschloss, aus den mir zur Verfügung stehenden Materialien eine einfache Drehmaschine zu bauen. Ich lehnte fußbetriebene Modelle sofort ab und beschloss, für diese Zwecke meine vorhandene elektrische Bohrmaschine zu verwenden. Wir präsentieren Ihnen eine Beschreibung des Maschinenbauprozesses.
Der Rahmen sowie die übrigen Funktionsteile der Ausrüstung werden aus Holz gefertigt. Für den Bau einer Drehmaschine benötigen wir folgende Materialien:
Für Arbeiten am Aufbau der Maschine benötigen Sie folgende Werkzeuge:
Darüber hinaus benötigen Sie ein einfaches Messwerkzeug: ein Maßband, ein Winkelmaß, einen Bleistift und einen Marker.
Der Werkzeugmaschinenbau erfolgt am besten an der Werkbank oder am Schreibtisch. Der Herstellungsprozess der Maschine war wie folgt:
Wir markieren den Rahmen und sägen zwei gleich lange Stücke vom Sperrholz und den Blöcken ab.
Wir messen die Länge des Bohrers, schneiden die Basis dafür aus dem restlichen Teil des Blocks ab und kleben ihn entlang der Kante auf einen langen Streifen. Bis der Kleber vollständig getrocknet ist, ziehen wir ihn mit einer Klammer fest. Wir machen Markierungen mit einem Bohrer und bohren mit einem Kernbohrer ein Loch.
Wir markieren die Basis des Bettes, platzieren die Schiene genau in der Mitte, bohren Löcher und bohren die Schraubenköpfe aus. Wir montieren die Schiene, befestigen sie mit einer Klemme am Untergrund und bohren sie in die Schrauben. Wir verbinden die Teile mit Schrauben mit einem Schraubendreher.
Von den restlichen Teilen des Sperrholzes und der Lamellen haben wir kleine Abschnitte abgesägt, um die Basis der Werkzeugauflage und den Reitstock herzustellen.
Wir platzieren die Stangen auf beiden Seiten der Mittelschiene, legen eine Platte darauf und installieren eine weitere vertikal.
Wir befestigen den vertikalen Teil mit selbstschneidenden Schrauben, nachdem wir den Knoten zuvor mit einer Klammer festgezogen haben.
Die entstandene Ecke befestigen wir an zwei Stützschienen.
Befestigen Sie den Bohrer mit einer Klemme an der Basis.
Wir bauen aus Bolzen, Mutter und Gewindebuchse einen Bremssattel zusammen, bauen ihn in die Spindel ein, schneiden ihn auf die gewünschte Länge und schärfen ihn auf einem Schneidrad.
Mit einer Zange biegen wir die Zacken an der Buchse in die entgegengesetzte Richtung und bauen die Spindel wieder zusammen.
Den entstandenen Anschlag spannen wir in das Bohrfutter ein und markieren das Loch für den zweiten Anschlag im Reitstock. Wir bohren ein Loch in eine Maschine, um Verformungen zu vermeiden, und installieren darin eine Gewindebuchse.
Im Reitstock montieren wir einen Anschlag aus einem Stück Bolzen und befestigen ihn mit Muttern. Wir führen eine Ausrichtung durch.
Aus zwei Latten und einem Stück Sperrholz bauen wir eine Werkzeugablage zusammen.
Wir machen Markierungen, bohren Löcher in den Reitstock und die Werkzeugauflage, um Buchsen für die Befestigungsschrauben anzubringen.
Wir montieren die Maschine.
Die Drechselbank ist fertig und Sie können es ausprobieren, zum Beispiel einen Stiel für eine Feile drehen. Wir wählen ein passendes Werkstück aus, montieren es und spannen es sicher zwischen Spindel und Reitstockanschlag.
Letzterer wird zusätzlich mit einer Klammer gesichert.
Wir schleifen das Werkstück und bekommen einen recht ordentlichen Griff für eine Feile.
Werkzeuge und Materialien
Der Rahmen sowie die übrigen Funktionsteile der Ausrüstung werden aus Holz gefertigt. Für den Bau einer Drehmaschine benötigen wir folgende Materialien:
- Birkensperrholz mit einer Stärke von mindestens 12 mm.
- Schiene 30×40 mm.
- Ein Bolzen mit einem Durchmesser von 6 mm und Muttern dafür.
- Druckbuchsen mit Innengewinde 6 mm.
Für Arbeiten am Aufbau der Maschine benötigen Sie folgende Werkzeuge:
- Ein Schraubendreher mit einem Satz Bohrer, Bits für selbstschneidende Schrauben und Reibahlen zum Bohren von Löchern für Schrauben.
- Bügelsäge oder Stichsäge.
- Winkelschleifer.
- Zange.
- Meißel.
- Tischklemmen und Schraubstöcke.
Darüber hinaus benötigen Sie ein einfaches Messwerkzeug: ein Maßband, ein Winkelmaß, einen Bleistift und einen Marker.
Eine Drehmaschine bauen: Abfolge von Aktionen
Der Werkzeugmaschinenbau erfolgt am besten an der Werkbank oder am Schreibtisch. Der Herstellungsprozess der Maschine war wie folgt:
Wir markieren den Rahmen und sägen zwei gleich lange Stücke vom Sperrholz und den Blöcken ab.
Wir messen die Länge des Bohrers, schneiden die Basis dafür aus dem restlichen Teil des Blocks ab und kleben ihn entlang der Kante auf einen langen Streifen. Bis der Kleber vollständig getrocknet ist, ziehen wir ihn mit einer Klammer fest. Wir machen Markierungen mit einem Bohrer und bohren mit einem Kernbohrer ein Loch.
Wir markieren die Basis des Bettes, platzieren die Schiene genau in der Mitte, bohren Löcher und bohren die Schraubenköpfe aus. Wir montieren die Schiene, befestigen sie mit einer Klemme am Untergrund und bohren sie in die Schrauben. Wir verbinden die Teile mit Schrauben mit einem Schraubendreher.
Von den restlichen Teilen des Sperrholzes und der Lamellen haben wir kleine Abschnitte abgesägt, um die Basis der Werkzeugauflage und den Reitstock herzustellen.
Wir platzieren die Stangen auf beiden Seiten der Mittelschiene, legen eine Platte darauf und installieren eine weitere vertikal.
Wir befestigen den vertikalen Teil mit selbstschneidenden Schrauben, nachdem wir den Knoten zuvor mit einer Klammer festgezogen haben.
Die entstandene Ecke befestigen wir an zwei Stützschienen.
Befestigen Sie den Bohrer mit einer Klemme an der Basis.
Wir bauen aus Bolzen, Mutter und Gewindebuchse einen Bremssattel zusammen, bauen ihn in die Spindel ein, schneiden ihn auf die gewünschte Länge und schärfen ihn auf einem Schneidrad.
Mit einer Zange biegen wir die Zacken an der Buchse in die entgegengesetzte Richtung und bauen die Spindel wieder zusammen.
Den entstandenen Anschlag spannen wir in das Bohrfutter ein und markieren das Loch für den zweiten Anschlag im Reitstock. Wir bohren ein Loch in eine Maschine, um Verformungen zu vermeiden, und installieren darin eine Gewindebuchse.
Im Reitstock montieren wir einen Anschlag aus einem Stück Bolzen und befestigen ihn mit Muttern. Wir führen eine Ausrichtung durch.
Aus zwei Latten und einem Stück Sperrholz bauen wir eine Werkzeugablage zusammen.
Wir machen Markierungen, bohren Löcher in den Reitstock und die Werkzeugauflage, um Buchsen für die Befestigungsschrauben anzubringen.
Wir montieren die Maschine.
Die Drechselbank ist fertig und Sie können es ausprobieren, zum Beispiel einen Stiel für eine Feile drehen. Wir wählen ein passendes Werkstück aus, montieren es und spannen es sicher zwischen Spindel und Reitstockanschlag.
Letzterer wird zusätzlich mit einer Klammer gesichert.
Wir schleifen das Werkstück und bekommen einen recht ordentlichen Griff für eine Feile.
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