Aus einer alten Nabe bauen wir eine Werkbank mit rotierender Plattform für Schweißarbeiten
Bei wenig freiem Platz in der Garage oder einer beengten Werkstatt ist es sehr schwierig, dort einen komfortablen Arbeitsplatz einzurichten. Die Werkbank muss unter der Wand platziert werden, was beim Arbeiten dazu zwingt, schwere Werkstücke umzudrehen, da ein Zugang von der anderen Seite der Tischplatte nicht möglich ist. Sie können das Problem lösen, indem Sie eine drehbare Bank mit Regalen bauen.
Der Zusammenbau der Werkbank muss mit der Herstellung des Drehmechanismus beginnen. Dazu müssen Sie eine Vorderradnabe mit Lager auswählen.
Anschließend wird aus Profilrohren ein Drehteller geschweißt. Dazu müssen Sie eine runde Schablone zeichnen, die 100-150 mm schmaler ist als die Breite der Tischplatte der zukünftigen Werkbank.
Parallel dazu werden Profilrohre mit kleinem Spalt verlegt.
Anschließend werden sie mit zwei Querstäben zusammengeschweißt und auf die Form einer Pappschablone zugeschnitten.
Als nächstes müssen Sie das Stahlblech nehmen, aus dem Sie die Tischplatte der Werkbank herstellen möchten. In seiner Mitte müssen Sie ein Loch schneiden, das 5-10 mm breiter ist als der Durchmesser des Plattentellers.
Der Sockel der Werkbank ist aus einem Profilrohr geschweißt. Es besteht aus 4 Beinen. Sie können aus einem Rohr mit einer Dicke von 50 x 50 mm oder mehr hergestellt werden. Die Beine sind oben und unten durch dünnere Rohre miteinander verbunden. Anschließend wird eine Tischplatte mit einem Loch für den Drehteller an die Basis geschweißt.
Zur Verstärkung der Werkbank sind am Umfang der Tischplatte Seitenteile aus Profilrohr angeschweißt. Ihre Enden sind im 45-Grad-Winkel geschnitten.
An den Querseiten sind von unten 2 Rohre angeschweißt, die unter der Tischplatte entlang verlaufen. Sie müssen abgesenkt werden, damit die Nabe und der Plattenteller darauf montiert werden können. In diesem Fall ist es notwendig, dass Plattform und Tischplatte auf gleicher Höhe liegen. Als nächstes wird die Nabe mit den Rohren verschraubt. Darüber ist ein Drehteller angeschweißt. Es ist besser, die Nabe unten nicht zu verschweißen, damit Sie sie entfernen können, wenn Sie in Zukunft das Lager wechseln müssen.
An den Seiten der Werkbankbeine können Sie Regale anbringen. Sie sind ebenfalls aus einem Profilrohr gefertigt und mit Stahlblech verkleidet. Sie können darauf eine Schweißmaschine, eine Gehrungssäge usw. installieren.
Nach dem Lackieren werden die vorhandenen Geräte auf den Werkbankregalen installiert. An der Seite der Tischplatte wird ein Schraubstock angeschraubt.
Bei der Arbeit an einer Werkbank können Sie das Werkstück lokal mit einer Kappsäge zuschneiden und anschließend auf dem Drehtisch verschweißen. Letzteres ermöglicht Ihnen dank der Drehung, das Werkstück mit der gewünschten Seite zu Ihnen zu drehen, wodurch ein Umherlaufen des Tisches entfällt.
Material:
- Auto-Vorderradnabe mit Lager;
- Profilrohre mit unterschiedlichen Durchmessern;
- Blech 3-5 mm;
- M12-Schrauben – 4 Stk.;
- Farbstoff.
Der Prozess der Herstellung einer Werkbank
Der Zusammenbau der Werkbank muss mit der Herstellung des Drehmechanismus beginnen. Dazu müssen Sie eine Vorderradnabe mit Lager auswählen.
Anschließend wird aus Profilrohren ein Drehteller geschweißt. Dazu müssen Sie eine runde Schablone zeichnen, die 100-150 mm schmaler ist als die Breite der Tischplatte der zukünftigen Werkbank.
Parallel dazu werden Profilrohre mit kleinem Spalt verlegt.
Anschließend werden sie mit zwei Querstäben zusammengeschweißt und auf die Form einer Pappschablone zugeschnitten.
Als nächstes müssen Sie das Stahlblech nehmen, aus dem Sie die Tischplatte der Werkbank herstellen möchten. In seiner Mitte müssen Sie ein Loch schneiden, das 5-10 mm breiter ist als der Durchmesser des Plattentellers.
Der Sockel der Werkbank ist aus einem Profilrohr geschweißt. Es besteht aus 4 Beinen. Sie können aus einem Rohr mit einer Dicke von 50 x 50 mm oder mehr hergestellt werden. Die Beine sind oben und unten durch dünnere Rohre miteinander verbunden. Anschließend wird eine Tischplatte mit einem Loch für den Drehteller an die Basis geschweißt.
Zur Verstärkung der Werkbank sind am Umfang der Tischplatte Seitenteile aus Profilrohr angeschweißt. Ihre Enden sind im 45-Grad-Winkel geschnitten.
An den Querseiten sind von unten 2 Rohre angeschweißt, die unter der Tischplatte entlang verlaufen. Sie müssen abgesenkt werden, damit die Nabe und der Plattenteller darauf montiert werden können. In diesem Fall ist es notwendig, dass Plattform und Tischplatte auf gleicher Höhe liegen. Als nächstes wird die Nabe mit den Rohren verschraubt. Darüber ist ein Drehteller angeschweißt. Es ist besser, die Nabe unten nicht zu verschweißen, damit Sie sie entfernen können, wenn Sie in Zukunft das Lager wechseln müssen.
An den Seiten der Werkbankbeine können Sie Regale anbringen. Sie sind ebenfalls aus einem Profilrohr gefertigt und mit Stahlblech verkleidet. Sie können darauf eine Schweißmaschine, eine Gehrungssäge usw. installieren.
Nach dem Lackieren werden die vorhandenen Geräte auf den Werkbankregalen installiert. An der Seite der Tischplatte wird ein Schraubstock angeschraubt.
Bei der Arbeit an einer Werkbank können Sie das Werkstück lokal mit einer Kappsäge zuschneiden und anschließend auf dem Drehtisch verschweißen. Letzteres ermöglicht Ihnen dank der Drehung, das Werkstück mit der gewünschten Seite zu Ihnen zu drehen, wodurch ein Umherlaufen des Tisches entfällt.
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