So bohren Sie ein dreieckiges Loch in dicken Stahl
Mit einem speziellen Stempel werden geformte Löcher in dickes Stahlblech gebohrt. Er drückt sie mit Druck durch. Ein solches werkseitig hergestelltes Werkzeug ist meist mit einem hydraulischen Antrieb ausgestattet, weshalb es unglaublich viel kostet. Für den Heimgebrauch können Sie eine vereinfachte Version davon erstellen. Es ist sehr bequem, mit einer solchen selbstgebauten Maschine zu arbeiten, da sie ohne Lärm, Späne und Staub Löcher in der gewünschten Form stanzt.
Sie müssen 2 identische Rohlinge aus der verfügbaren Stahlplatte schneiden. Ihre Parameter werden abhängig von der Breite der zu stanzenden Stahlblechteile ausgewählt. Handelt es sich nur um Streifen, dann reicht eine Zuschnittgröße von 10x20 cm aus.
Die Ecken der Platten werden exakt symmetrisch gebohrt; es ist wichtig, dass die Löcher beider Werkstücke übereinstimmen.
Zuerst wird ein dünner Bohrer verwendet, dann ein größerer, da das Bohren von so dickem Stahl in einem Durchgang schwierig und zeitaufwändig ist.
In eine der Platten ist ein Gewinde für vorbereitete Schrauben geschnitten.
Das Gewindewerkstück wird mit dem gleichen Bohrer, der zuvor verwendet wurde, in der Mitte gebohrt. Im Gegenteil, in der zweiten Platte wird ein Sackloch angebracht. Der Durchmesser sollte etwas größer sein als der Querschnitt der verwendeten Matrize.
Nehmen Sie als nächstes den Bohrer, mit dem das Sackloch gebohrt wurde, und machen Sie auf seinem Schaft eine 10-15 mm lange Nut in Form des gewünschten Stempels.
Dabei handelt es sich um ein Arbeitswerkzeug, das direkt in das Metall eindringt. Dann wird der Bohrer etwas unterhalb der Nut geschnitten.
Der Stempel wird in ein Sackloch eingeführt. Anschließend werden die Platten zusammengefügt und mit einem Schraubenpaar befestigt. Wenn man nun Rohlinge unter den Stempel dazwischen legt und die Schrauben festzieht, kann die Maschine sie durchstechen.
Wenn Sie dicken Stahl durchbohren müssen, werden zwei weitere Bolzen in die Presse eingeschraubt, um die Last zu verteilen und das Gewinde in der Bodenplatte nicht zu beschädigen. Zusammen erzeugen sie eine tonnenschwere Last und drücken fast alles durch, insbesondere wenn Sie einen langen Hebel am Schraubenschlüssel ansetzen. In Zukunft kann die Presse ohne Stempel auch zum Komprimieren von Teilen beim Kleben, bei der Reparatur gebrochener Kammern und bei der Lösung anderer Probleme verwendet werden, bei denen eine starke Kompression erforderlich ist.
Material:
- Stahlplatte 15-20 mm oder dicker;
- Schrauben M14-M20 – 2 Stk.;
- unnötiger oder kaputter Metallbohrer.
Maschineller Herstellungsprozess
Sie müssen 2 identische Rohlinge aus der verfügbaren Stahlplatte schneiden. Ihre Parameter werden abhängig von der Breite der zu stanzenden Stahlblechteile ausgewählt. Handelt es sich nur um Streifen, dann reicht eine Zuschnittgröße von 10x20 cm aus.
Die Ecken der Platten werden exakt symmetrisch gebohrt; es ist wichtig, dass die Löcher beider Werkstücke übereinstimmen.
Zuerst wird ein dünner Bohrer verwendet, dann ein größerer, da das Bohren von so dickem Stahl in einem Durchgang schwierig und zeitaufwändig ist.
In eine der Platten ist ein Gewinde für vorbereitete Schrauben geschnitten.
Das Gewindewerkstück wird mit dem gleichen Bohrer, der zuvor verwendet wurde, in der Mitte gebohrt. Im Gegenteil, in der zweiten Platte wird ein Sackloch angebracht. Der Durchmesser sollte etwas größer sein als der Querschnitt der verwendeten Matrize.
Nehmen Sie als nächstes den Bohrer, mit dem das Sackloch gebohrt wurde, und machen Sie auf seinem Schaft eine 10-15 mm lange Nut in Form des gewünschten Stempels.
Dabei handelt es sich um ein Arbeitswerkzeug, das direkt in das Metall eindringt. Dann wird der Bohrer etwas unterhalb der Nut geschnitten.
Der Stempel wird in ein Sackloch eingeführt. Anschließend werden die Platten zusammengefügt und mit einem Schraubenpaar befestigt. Wenn man nun Rohlinge unter den Stempel dazwischen legt und die Schrauben festzieht, kann die Maschine sie durchstechen.
Wenn Sie dicken Stahl durchbohren müssen, werden zwei weitere Bolzen in die Presse eingeschraubt, um die Last zu verteilen und das Gewinde in der Bodenplatte nicht zu beschädigen. Zusammen erzeugen sie eine tonnenschwere Last und drücken fast alles durch, insbesondere wenn Sie einen langen Hebel am Schraubenschlüssel ansetzen. In Zukunft kann die Presse ohne Stempel auch zum Komprimieren von Teilen beim Kleben, bei der Reparatur gebrochener Kammern und bei der Lösung anderer Probleme verwendet werden, bei denen eine starke Kompression erforderlich ist.
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