Es ist unwahrscheinlich, dass Sie eine funktionellere Schleifmaschine sehen werden

Für eine kleine Werkstatt ist eine Fabrik-Bandschleifmaschine zu sperrig. Besorgen Sie sich stattdessen lieber einen selbstgebauten Multifunktionsaufsatz für einen Winkelschleifer, mit dem Sie die gleichen Arbeiten erledigen können.

Grundmaterialien:

• Aluminiumplatte 15-20 mm;
  
• Rohr 100 mm;
  
• Platte 4-5 mm;
  
• Profilrohre 25x25 mm und 20x20 mm;
  
• Schleifband;
  
• Druckfedern – 2 Stk.;
  
• Stahlblech 2 mm;
  
• Stab 8-10 mm;
  
• Spannrolle mit Lager.

Düsenherstellungsprozess

Zur Befestigung der Mühle am Schutzgehäuse wird eine Klemme aus einer Aluminiumplatte hergestellt. Mit einem Kernbohrer wird ein Loch in das Werkstück gebohrt, dann wird das Teil mit einer Spannschraube durchgeschnitten. Es ist notwendig, die Länge mit einem Spielraum zum Anbringen der Spannrolle zu versehen. .

In diesem Teil muss die Dicke halbiert werden.

Aus einem 100 mm Rohr und einer Platte müssen Sie eine Antriebsrolle für das Schleifband schweißen. Die Montage erfolgt auf einem Winkelschleifer statt auf einer Trennscheibe.



Um Unrundheit zu beseitigen, muss die Walze geschärft werden.

Aus einem Profilrohr wird eine Führung mit Ösen geschweißt.

Es wird mit dem freien Teil der Klemme am Winkelschleifer verschraubt.

Sie müssen die Führung mit einer Flügelschraube abstützen, um nachträglich den Anstellwinkel der Rolle zur Einstellung des Riemens zu verändern.

Ein einziehbarer Teil mit Führung besteht aus einem dünnen Profilrohr. An dessen Ende ist ein Eckwinkel mit Spannrolle für das Band angeschweißt. Es passt in die Führung und drückt die Druckfeder nach innen.


Die Struktur wird zusammengebaut und Schleifbänder mit den erforderlichen Durchmessern werden darauf anprobiert. Um die Spannung sicherzustellen, müssen Sie einen Verriegelungskasten installieren, der auf dem Vorsprung der Führung aufliegt.



Die Basis der Maschine besteht aus einer geschweißten Stahlplatte mit hohen Ösen zur Montage eines Winkelschleifers unter Verwendung der Standardlöcher für den Griff. Zur Stabilität ist zwischen den Ösen eine Querstrebe eingeschweißt.


Der Arbeitstisch wird mit der angetriebenen Rollenhalterung verschraubt.


Am Boden ist ein Trichter zum Auffangen von Sägemehl angebracht.


An derselben Halterung ist ein Druckstück aus dünnem Stahlblech befestigt, das den Zug des Bandes beim Schleifen begrenzt. Es muss mobil sein. Dazu muss es federbelastet sein.


Um Messer streng in einer Ebene zu schärfen, können Sie einen speziellen Aufsatz für die Maschine anfertigen. Es handelt sich um eine horizontal angeordnete Stahlstange auf einer Halterung, die in der Nähe der angetriebenen Walze am Arbeitstisch angeschraubt ist. Darunter müssen Sie aus zwei Streifen eine Messerklemme herstellen.


Bei der Montage wird der Winkelschleifer an der Sohle montiert, anschließend werden die restlichen Teile daran befestigt. Vor dem Start wird der Riemen gespannt, seine Position auf den Rollen kann mit einer Flügelschraube eingestellt werden. Auf Wunsch besteht die Möglichkeit, die Antriebsrolle nicht mit einer Mutter, sondern mit einem Klettstützteller festzuziehen, um eine andere Schleiffläche zu erhalten.


Das Design der Maschine ermöglicht eine Drehung in zwei Ebenen. Sie können darauf 2 Arbeitstische installieren. Einer vom Ende, der zweite von der Seite zwischen den Rollen.


Die Maschine kann auch von der Basis und dem Aufsatz gelöst werden, um sie als elektrische Feile zu verwenden. Dies ist nützlich zum Abisolieren großer Werkstücke.






Wenn Sie eine Klemme und eine Führungsstange verwenden, eignen sie sich zum Schärfen von Messern mit langen Klingen.

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