So bauen Sie eine Mini-Metallsäge für Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen
An schwer zugänglichen Stellen, an denen man sich nicht einmal alleine umdrehen kann, ist das Arbeiten mit einem großen Werkzeug äußerst umständlich und unsicher. Zum Beispiel das Arbeiten mit einer Metallsäge. Es wird immer einen Ort geben, an den man mit einer normalen Metallsäge nicht herankommt. Selbst eine kleine Mühle wird aus Angst vor Feuer nicht funktionieren. Eine gewöhnliche Bügelsäge, egal ob für Holz oder Metall, benötigt einen gewissen Platz zum Schwingen. Mit der gleichen, aber kleinen Bügelsäge wird fast kein Platz benötigt – die Amplitude der Translationsbewegungen ist extrem klein und die Arbeitsschwierigkeiten sind minimal. Es wird überhaupt nicht schwierig sein, eine solche Bügelsäge selbst aus handgemachtem Schrott herzustellen. Das Einzige, was Sie kaufen müssen, ist ein Metalltuch für 15 Rubel. Natürlich kann man auch eine komplette Mini-Bügelsäge kaufen, diese ist aber nicht gerade günstig und man muss sie in der Regel äußerst selten nutzen. Außerdem denke ich, dass jeder in seinem Haushalt ein Stück dünnes Rohr und ein paar Schrauben finden kann.
Zunächst können Sie eine Leinwand in der gewünschten Größe erstellen. Dazu müssen Sie mit einem Minibohrer und einer Trennscheibe die Standardklinge in zwei gleiche Teile teilen.
Außerdem ist es notwendig, die Schnittkanten der Leinwand abzurunden und darin die gleichen Löcher wie an den gegenüberliegenden Enden zu bohren. Das Ergebnis sollten zwei völlig identische 15-Zentimeter-Leinwände sein.
Sie können die Leinwand mit dem gängigsten Metallbohrer durchbohren – die Leinwand platzt nicht. In der Mitte ist es nicht so schwer. Während des Herstellungsprozesses im Werk werden darin durch sofortige Induktionserwärmung nur die gezackten Kanten gehärtet, die Mitte bleibt roh, flexibel und überhaupt nicht spröde. Als nächstes messen und sägen wir zwei Stücke von jeweils 90 mm vom Rohr ab (ich habe ein quadratisches genommen – damit lässt sich einfacher arbeiten).
Jetzt messen wir noch einmal 20 mm von diesen Segmenten von jedem Ende.
Sie müssen die Mitte davon ausschneiden. So:
Die gesägten Enden müssen mit einer Zange angepasst werden. Ziehen Sie ein Ende auseinander, sodass das Hauptrohr hineinpasst. Im Gegenteil: Drücken Sie es zusammen, damit die Leinwand darin gehalten wird.
Wir bohren 3 mm Löcher in die abgeflachten Enden beider Werkstücke.
Wir legen die Leinwand in die abgeflachten Kanten der Zuschnitte ein und ziehen sie mit 6 Schrauben fest.
Wir sägen 200-250 mm vom Rohr für den Hauptrahmenhalter ab und probieren dafür Zuschnitte mit Leinwand an.
Wir markieren die Stellen für die Flügelschrauben mit einem Marker und bohren mit einem 4-mm-Bohrer Löcher durch.
Wir setzen die Schrauben bei 8 ein und ziehen sie mit Flügeln fest.
Diese Flügel werden benötigt, damit Sie die Klingenhalter ohne Schlüssel und Schraubendreher bewegen oder auseinanderziehen können, wenn Sie einmal eine Klinge mit größerer oder kürzerer Länge haben. Als nächstes machen wir Längsschnitte im hinteren Teil des Hauptrohrs.
30 Millimeter reichen aus. Drücken Sie den gesägten Bereich mit einer Zange zusammen.
Wir fahren im Griff.
Nun, die Mini-Bügelsäge ist fertig. Ein Test kann durchgeführt werden.
Sie schneidet natürlich nicht so schnell wie eine normale Bügelsäge, aber für kleine Gegenstände, wie zum Beispiel einen rostigen Nagel oder eine Schraube, an einer schwer zugänglichen Stelle – genau richtig! Und was für eine Ersparnis bei den Leinwänden – aus einem haben sie zwei gemacht! Und wenn es auch noch doppelseitig ist, wie bei mir, dann kann man es viermal verwenden, bevor es langweilig wird!
Wird benötigt
- Die Metallklinge ist Standard.
- Vierkantrohr, 10×10×500 mm.
- Zwei Schrauben für 6 und Muttern für sie
- Zwei 8-mm-Schrauben mit Flügeln (Sie können normale Muttern verwenden, wenn Sie keine mit Flügeln haben).
- Schraubenzieher für Bolzen.
- Zange.
- Marker.
- Herrscher.
- Bohren.
- Bohrer für 3, 4, sowie eine kleine Trennscheibe.
- Der Handle stammt aus einer alten Datei.
Herstellung von Mini-Bügelsägen für Metall
Zunächst können Sie eine Leinwand in der gewünschten Größe erstellen. Dazu müssen Sie mit einem Minibohrer und einer Trennscheibe die Standardklinge in zwei gleiche Teile teilen.
Außerdem ist es notwendig, die Schnittkanten der Leinwand abzurunden und darin die gleichen Löcher wie an den gegenüberliegenden Enden zu bohren. Das Ergebnis sollten zwei völlig identische 15-Zentimeter-Leinwände sein.
Sie können die Leinwand mit dem gängigsten Metallbohrer durchbohren – die Leinwand platzt nicht. In der Mitte ist es nicht so schwer. Während des Herstellungsprozesses im Werk werden darin durch sofortige Induktionserwärmung nur die gezackten Kanten gehärtet, die Mitte bleibt roh, flexibel und überhaupt nicht spröde. Als nächstes messen und sägen wir zwei Stücke von jeweils 90 mm vom Rohr ab (ich habe ein quadratisches genommen – damit lässt sich einfacher arbeiten).
Jetzt messen wir noch einmal 20 mm von diesen Segmenten von jedem Ende.
Sie müssen die Mitte davon ausschneiden. So:
Die gesägten Enden müssen mit einer Zange angepasst werden. Ziehen Sie ein Ende auseinander, sodass das Hauptrohr hineinpasst. Im Gegenteil: Drücken Sie es zusammen, damit die Leinwand darin gehalten wird.
Wir bohren 3 mm Löcher in die abgeflachten Enden beider Werkstücke.
Wir legen die Leinwand in die abgeflachten Kanten der Zuschnitte ein und ziehen sie mit 6 Schrauben fest.
Wir sägen 200-250 mm vom Rohr für den Hauptrahmenhalter ab und probieren dafür Zuschnitte mit Leinwand an.
Wir markieren die Stellen für die Flügelschrauben mit einem Marker und bohren mit einem 4-mm-Bohrer Löcher durch.
Wir setzen die Schrauben bei 8 ein und ziehen sie mit Flügeln fest.
Diese Flügel werden benötigt, damit Sie die Klingenhalter ohne Schlüssel und Schraubendreher bewegen oder auseinanderziehen können, wenn Sie einmal eine Klinge mit größerer oder kürzerer Länge haben. Als nächstes machen wir Längsschnitte im hinteren Teil des Hauptrohrs.
30 Millimeter reichen aus. Drücken Sie den gesägten Bereich mit einer Zange zusammen.
Wir fahren im Griff.
Nun, die Mini-Bügelsäge ist fertig. Ein Test kann durchgeführt werden.
Sie schneidet natürlich nicht so schnell wie eine normale Bügelsäge, aber für kleine Gegenstände, wie zum Beispiel einen rostigen Nagel oder eine Schraube, an einer schwer zugänglichen Stelle – genau richtig! Und was für eine Ersparnis bei den Leinwänden – aus einem haben sie zwei gemacht! Und wenn es auch noch doppelseitig ist, wie bei mir, dann kann man es viermal verwenden, bevor es langweilig wird!
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