So erstellen Sie eine Schnellspannklemme mit Ihren eigenen Händen von Grund auf

Beim Tischlerhandwerk braucht man viele Zwingen, vor allem beim Kleben. Ein gutes Werkzeug ist teuer, daher kann man es nicht in der benötigten Menge kaufen. Sie können jedoch mit Ihren eigenen Händen und für einen geringen Betrag eine hochwertige Klemme herstellen.

Material:

Stahlband 20x3 mm;
Stab 8 mm;
Stab 12 mm;
Frühling;
M8-Muttern – 3 Stk.

Herstellungsprozess der Klemme

Eine Klemme dieser Bauart kann jede gewünschte Größe haben. Um es genau nach Bedarf zu machen, ist es besser, zunächst eine Vorlage im Maßstab 1:1 zu zeichnen, wie auf dem Foto, und sie dann danach anzufertigen.

Es ist notwendig, den Klemmrahmen aus dem Streifen zu schweißen.

Anschließend müssen Sie die M12-Stange mit einem 8-mm-Bohrer durchbohren, um 2 Buchsen für die Stange herzustellen. Der Schlag des Bohrers ist in diesem Fall nur zu begrüßen, da ein 8-mm-Stab problemlos durch sie hindurchgleiten sollte.

Buchsen und ein aus demselben Streifen gefertigter Streifen müssen mit dem Rahmenrohling verschweißt werden. Der letzte hat wie auf dem Foto eine Nut, die für den Kompressionsmechanismus notwendig ist. An der Außenhülse ist ein Stück Streifen angeschweißt, das als Griff der Klemme dient.

Zwischen dem Griff und dem Hauptteil des Rahmens sind 2 Streifenbrücken eingeschweißt. Sie müssen gebohrt werden, um den Klemmhebel am Niet anzubringen. Der Rand des letzteren muss spitz gemacht werden.

Aus demselben Streifen oder vorzugsweise dickerem Blech müssen zwei Teile für den Klemmkompressionsmechanismus geschnitten und gebohrt werden. Einer dient als Stangenstopper und der zweite ermöglicht das Lösen der Klemme. Das letzte Stück muss gebogen werden.

Mit einem Kernbohrer werden 2 Unterlegscheiben aus Stahlblech gebohrt.

Anschließend wird der Kompressionsmechanismus mit den beiden zuvor hergestellten Teilen, der Stange und der Feder, zusammengebaut. Sie müssen ein Loch in den Rahmen bohren, um den Stopper einzuschrauben.

Am Rand der Stange wird ein Gewinde geschnitten und eine Unterlegscheibe aufgeschraubt. Beim Komprimieren liegt es am Werkstück an. Die zweite Unterlegscheibe ist dagegen an der Rahmenkante angeschweißt.

Als Ergebnis erhalten wir eine Schnellspannklemme, die nach dem gleichen Prinzip wie eine im Laden gekaufte Klemme funktioniert, nur dass sie aus gutem dickem Material besteht, sodass sie stärker zusammengedrückt werden kann.