So erstellen Sie eine einfache Mini-Klemme

Bei der Arbeit in einer Werkstatt entsteht ständig Bedarf an Zwingen, von denen es selten genug gibt. Wir bieten eine Methode zu ihrer Herstellung an. Damit können Sie mit einem Minimum an Werkzeugen jede gewünschte Anzahl von Klemmen herstellen.

Material:

Stahlplatte 10 mm oder dicker;
ein Bolzen mit einem Durchmesser, der dem halben Querschnitt einer Stahlplatte entspricht;
Rundholz 10-20 mm;
Draht 3-6 mm.

Herstellungsprozess der Klemme

Aus dickem Blech wird eine quadratische Platte ausgeschnitten, aus der später der Klemmrahmen gefertigt wird. Je größer die Klemme benötigt wird, desto größer wird das Werkstück.

Als nächstes müssen Sie es in der Mitte mit einer Krone nach Norden bohren und auf einer Seite einen Schnitt machen, um eine C-Form festzulegen.

Jetzt müssen Sie eine Backe des Rahmens bohren. Wichtig ist, dass das Loch parallel zur Werkstückebene verläuft. Dies kann erreicht werden, indem ein Stopper aus Sperrholz oder Brettern angebracht und dagegen gedrückt wird.

Anschließend wird ein Gewinde in das Loch für die Schraube geschnitten.

Das Bett muss geschärft werden, um die Winkligkeit auszugleichen. Es ist auch ratsam, es zu schleifen, dann zu streichen oder zu brünieren (siehe hier, wie man eine einfache Bläuung herstellt - https://home.washerhouse.com/de/4786-3-proverennyh-sposoba-voronenie-nozha.html).

Als nächstes müssen Sie an der Klemmschraube arbeiten. Verwenden Sie dazu eine Schraube geeigneter Länge. Um einen Anschlag zu machen, müssen Sie einen runden Stab auswählen, der ungefähr dem Durchmesser des Schraubenkopfes entspricht. Das Werkstück wird in der Mitte bis zu einer Tiefe von 10 mm gebohrt. Verwenden Sie dazu einen Bohrer, dessen Durchmesser kleiner ist als der Bolzenschaft. Anschließend wird aus dem Rundholz ein gebohrtes Stück geschnitten, um eine Unterlegscheibe herzustellen.

2 Muttern werden so an der Schraube befestigt, dass ihre Kante etwas mehr als die Breite der selbstgebauten Unterlegscheibe darüber hinausragt. Dieses Teil wird so abgeschliffen, dass es darauf passt.

In das bearbeitete Ende des Bolzens müssen Sie ein Loch mit einer Tiefe von 2-3 mm bohren, sodass um den Umfang herum eine dünne Kante entsteht. Sie müssen auch über den Kopf bohren.

Nun wird der Griffrohling aus dem Draht geschnitten. Seine Kanten müssen gespreizt und in das Loch im Schraubenkopf eingeführt werden. Dann müssen Sie das zweite Ende auf die gleiche Weise lösen.

Der Bolzen ist in den Rahmen eingewickelt. An seiner Kante wird ein Anschlag angebracht und an der gebohrten Kante eine Kugel aus dem Lager befestigt. Durch Zusammendrücken des Bolzens mit einer größeren Zwinge oder einem Schraubstock können Sie nun die Kante am Ende nach außen biegen und so die Trägerplatte fixieren.