So bauen Sie eine Vorrichtung zum Drehen zylindrischer Werkstücke ohne Drehmaschine

Rundholzrohlinge werden üblicherweise auf Drehmaschinen gedreht. Nicht jede Heimwerkstatt verfügt über so teure Geräte. Es kann jedoch durch ein einfaches Gerät aus zugänglichen und kostengünstigen Materialien ersetzt werden, das jeder Erwachsene herstellen kann.

Wird benötigt

Material:

Platte aus mehrschichtigem Sperrholz;
Streifen aus mehrschichtigem Sperrholz;
Schrauben, Schrauben und Bolzen;
Flügelmuttern;
flache und gravierte Unterlegscheiben;
Holzklötze und -latten;
Gehäuselager;
zylindrischer Schaftstab.

Werkzeuge: Kreissäge, Bohrmaschine, Nagelpistole, Bohrer, Gabelschlüssel.

Der Prozess der Herstellung einer Vorrichtung zum Drehen runder Holzstäbe

Wir markieren eine rechteckige Platte aus mehrschichtigem Sperrholz und machen ein Lochsystem mit gleichem Abstand von den Kanten und im gleichen Abstand voneinander.

Wir legen zwei Streifen Mehrschichtsperrholz in die Rillen des runden Tisches und legen darauf eine Sperrholzplatte, wobei wir alle Kanten ausrichten.Wir befestigen sie mit Nägeln aus einer Nagelpistole. Die resultierende Struktur verstärken wir von unten mit Schrauben. Wir achten darauf, dass die Führungen leicht in den Nuten des Rundtisches gleiten.

Wir legen die Sperrholzplatte mit der Vorderseite nach unten auf einen quer liegenden Holzblock, richten die Kanten aus und verbinden sie mit Schrauben.

Wir legen die zweite Seite einer mehrschichtigen Sperrholzplatte auf denselben Block und bohren mithilfe von zwei Löchern Löcher in den Block. Wir verbinden das Blech und den Block mit zwei Schrauben, Unterlegscheiben und Flügelmuttern.

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Die resultierende Struktur mit Führungen platzieren wir in den Nuten des Rundtisches und schneiden in der Mitte des Blechs einen durchgehenden Schlitz über die gesamte Länge.

Der dritte Block kann, analog zu den ersten beiden, mit Schrauben und Flügelmuttern an einer beliebigen Stelle der Sperrholzplatte befestigt werden.

Wir fixieren den Zwischenblock in einer Position, platzieren darauf und auf dem Festblock zwei Gehäuselager in der Mitte, verbunden durch eine Schaftstange, und befestigen sie mit Schrauben durch den Graveur an den Stangen. Entfernen Sie die Schaftstange.

Von einem langen Bolzen schneiden wir den Kopf ab und schärfen das Ende des Stabes zu einem flachen Kegel. Dasselbe machen wir mit dem kurzen Bolzen, berühren dabei aber nicht den Kopf.

Wir stecken eine kurze Schraube in die Gehäuselager eines beweglichen Blocks außerhalb des stationären und befestigen ihn mit zwei Muttern.

Wir stecken das spitze Ende der langen Bolzenstange in die Gehäuselager eines stationären Blocks und schrauben die Mutter außen auf. Schrauben Sie zwei Muttern auf das freie Ende der Stange.

Wir befestigen Streifen aus mehrschichtigem Sperrholz mit Nägeln an den Längskanten der Sperrholzplatte.

Um die Umwandlung von quadratischen Rohlingen in zylindrische Längskanten von Holzrohlingen zu erleichtern, entfernen wir diese mit einer Kreissäge.

An den Enden der Werkstücke fertigen wir Zentrieraussparungen an und platzieren diese zwischen den spitzen Enden der Bolzen in den Lagereinheiten. Durch das Anziehen der Muttern erzeugen wir eine Axialkraft, sodass sich die Werkstücke während der Bearbeitung nicht verdrehen.

Wir platzieren die Kreisscheibe mit der benötigten Reichweite am Mittelsteg. Drehen Sie anschließend das Werkstück mit einer Bohrmaschine mithilfe des Bolzenschafts und schalten Sie die Kreissäge ein. Die rotierende und sich entlang des Werkstücks bewegende Scheibe verwandelt das zunächst unrunde Werkstück in einen zylindrischen Stab.

Durch Veränderung der Position des Mittelblocks auf der Sperrholzplatte und des Versatzes der Scheibe erhalten wir Rundstäbe unterschiedlicher Länge und Durchmesser.