Wie man aus Abfallmaterialien eine „dritte Hand“ für Installations- und Schweißarbeiten herstellt

Selten findet der Schweißvorgang unter idealen Bedingungen statt – oft stört etwas: in der Nähe befindliche Gegenstände oder Teile, enge Räume, unzureichende Beleuchtung, Schwierigkeiten bei der Sicherung der zu schweißenden Teile usw. In diesem Fall hilft eine Art „dritte Hand“, mit deren Hilfe einige Schwierigkeiten auftreten, die ein qualitativ hochwertiges Schweißen verhindern. Jeder Erwachsene kann eine solche „Hand“ machen.

Wird benötigt

Material:

Stücke von Profil-Vierkantrohren;
zwei Lagerkugeln;
Bolzen, Muttern und Unterlegscheiben;
zwei verlängerte Muttern;
zwei Gewindestangen;
Farbstoff.

Werkzeuge: Schweißen, Schleifmaschine, Schraubstock, Bohrer, Schraubenschlüssel, Mess- und Markierungszubehör, Bandsäge, Rohrhalter zum Schweißen usw.

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Der Prozess der Herstellung einer „dritten Hand“ aus Abfallmaterialien

Wir schneiden das Profil-Vierkantrohr in Längsrichtung auf die erforderliche Länge ab, so dass wir zwei Nuten mit niedrigen Seiten erhalten. Wir entfernen Grate und runden scharfe Ecken ab.

Auf der Rückseite der Nuten markieren wir die Mittelpunkte der drei Löcher und bohren diese zunächst mit einem Spiralbohrer und abschließend mit einem Stufenbohrer. An den Rändern machen wir große Löcher, in der Mitte kleinere.

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Wir platzieren eine Nut auf den „Beinen“ und platzieren Kugeln in den großen Löchern, die nur mit ihrem unteren Teil darin befestigt werden. Wir decken die Kugeln mit der zweiten Rille mit den „Beinen“ nach oben ab und ziehen sie durch die Löcher in der Mitte fest (aber nicht festziehen!) mit einer Schraube, einer Unterlegscheibe und einer Mutter.

Wir spannen die Anordnung aus Rillen und Kugeln in einen Schraubstock und schweißen Stangen mit Gewinden an den Enden an die Kugeln.

In einem kurzen Fragment eines Vierkantrohrs markieren und bohren wir Löcher in der Mitte von drei Seiten und schneiden die vierte Seite auf Höhe der Innenwände benachbarter Seiten aus. Wir schweißen an allen Löchern außen Muttern an.

Wir schrauben den Bolzenschaft ohne Kopf in eine der Seitenmuttern und ersetzen ihn durch ein quergeschweißtes Rohrstück. Darin stecken wir einen Bolzen, auf dessen freies Ende wir eine Mutter schrauben.

Wir schrauben eine normale und dann eine verlängerte Mutter auf eine der mit den Kugeln verschweißten Stangen und ziehen sie mit Schraubenschlüsseln fest, sodass das Gewinde der Stange aus der Mutter herauskommt. Wir schrauben sein Ende in die Montagemutter, die sich gegenüber der Bolzenstange befindet.

Wir schneiden eine Seite eines Vierkantrohrstücks aus und bohren auf einer der angrenzenden Seiten zwei Löcher, auf die wir Muttern schweißen. Wir schweißen den Schraubenkopf in der Mitte der Seite gegenüber der entfernten Seite an.

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Wir schrauben auch eine längliche Mutter auf eine andere Stange, die mit der Kugel verschweißt ist, und schrauben eine Schraube aus einem Vierkantrohr hinein. Wir schrauben zwei Schrauben in die Muttern dieser Einheit.

Im Prinzip ist unsere künstliche „Hand“ einsatzbereit.Wir befestigen es am Schweißtisch.

Wir platzieren die „Hand“ relativ zum Tisch sowohl vertikal als auch horizontal. Die Halterung der Vorrichtung kann eine Halterung von zu verschweißenden Teilen oder das Teil selbst aufnehmen. Es bleibt nur noch, das Teil mit den Scharnieren an das Gegenstück heranzuführen, zu fixieren und zu verschweißen.