Mango de cuchillo soldado en frío.
Un mango de cuchillo roto o una hoja desafilada, por supuesto, no es el fin del mundo, pero aun así el evento es bastante desagradable y para evitar este momento desagradable en el futuro en el momento más inoportuno (por ejemplo, Mientras recoge setas o pesca), es necesario controlar constantemente el estado del cuchillo. Corrija la hoja, límpiela para que no se desafile ni se oxide. Además, no te olvides del mango. Si se tambalea en la hoja o está agrietada, es mejor no esperar a que se caiga por completo, sino reemplazarla con anticipación. El trabajo que tenemos por delante no generará polvo (en el sentido de que no es necesario encender nada en la máquina) y no llevará mucho tiempo. ¡Todo lo que necesitamos en términos de “herramientas” son nuestras propias manos!
Necesitará
- Cola compuesta (tipo soldadura en frío).
- Astillas de madera (preferiblemente muy pequeñas).
- Pegamento secundario.
- Agua.
No es casualidad que elegí este material en particular, porque al inicio de la mezcla es muy plástico, lo que permite adaptarlo a cualquier mano (palma) de forma individual.
Hacer el mango de un cuchillo
Primero, preparemos la soldadura en frío del compuesto.
Este pegamento se produce en tubos cilíndricos de plástico, en trozos de 9 centímetros de largo.Debes cortar cinco centímetros de pegamento de la pieza total (esto es un poco más de la mitad), mojarte las manos con agua y empezar a mezclar.
A medida que lo mezcles, el pegamento se volverá muy suave y flexible. Esto significa que es hora de agregar aserrín.
Os lo recuerdo una vez más: el aserrín debe ser lo más fino posible. ¡Casi como polvo! Cuanto más fina sea la estructura del aserrín, menos visibles serán en el mango una vez que el pegamento se haya endurecido.
Por supuesto, puede agregar limaduras de metal que se depositan cerca de la esmeril después de trabajar con metal, pero creo que esto no afectará muy bien el peso del mango del cuchillo. Aunque, si no estás haciendo un mango para un cuchillo arrojadizo, probablemente el equilibrio no importe mucho.
Entonces, después de haber mezclado bien la soldadura en frío con aserrín, hasta obtener una masa homogénea, lo envolvemos alrededor del pasador de la hoja del cuchillo y le damos la forma deseada.
Si la masa es demasiado plástica, puedes esperar de diez a quince minutos para que se seque un poco y empiece a coger la forma dada. Creamos la forma deseada a tu gusto. Luego, una vez que haya logrado la forma del mango que necesita, espere otros quince o veinte minutos, retire la hoja del mango, deje caer unas gotas de segundo pegamento en el orificio de la hoja e inserte la hoja nuevamente.
Presionamos con fuerza para que la soldadura en frío y el pasador de la cuchilla del interior tengan la mayor zona de contacto posible. Limpiamos los restos de pegamento que queden. Si lo desea, también puede colocar la protección y el pomo del mango, pero esto es un asunto individual de cada persona. Ahora sujetamos la hoja en un tornillo de banco, la manejamos hacia arriba y la dejamos durante seis a ocho horas. Mejor aún, ¡nos vemos a la mañana siguiente!
Una vez transcurrido el tiempo indicado, el mango se puede tratar con papel de lija cero y barnizar.
¡Ahora no tiene que preocuparse ni esperar a que la hoja, ni hoy ni mañana, salga despedida del mango dañado! El mango resultante prácticamente no está sujeto a desgaste y tampoco es susceptible a la descomposición ni a los hongos, como uno de madera. Además, ¡tienes que esforzarte mucho para romperlo! Le servirá durante muchos años.