Un simple cuchillo de lima

Encontré una lima vieja en un mercadillo y decidí hacer un cuchillo con ella. No tenía ningún deseo de tratarlo con calor ni de pasar horas puliendo la hoja. Por lo tanto, con un procesamiento mínimo, mantuve constantemente fría la temperatura de la hoja. El trabajo duró unos 2 días (incluido el tiempo de secado del pegamento).

Diseño de cuchillo

Esbocé manualmente el diseño del futuro cuchillo (teniendo en cuenta el ancho y el grosor de la lima). Pero no le puse fin y estaba dispuesto a ajustar la forma en el proceso.

Procesamiento de archivos

Primero procesé el vástago y luego pasé a la punta. Todo esto lo hice en una rectificadora. Luego comencé a pulir el escape a ojo, y salió bien; no perfecto, pero me gustó. Durante el proceso de elaboración, evité que la lima se calentara, sumergiéndola de vez en cuando en un vaso de agua para evitar que el acero se ablanda. Esto fue fácil de hacer, ya que cuanto más delgada se volvía la lima, más rápido se calentaba. Algo atrajo a la mariposa y permaneció en mi mano durante todo el proceso.

Procesamiento de hojas de cuchillo

Luego, con una lija P60, alisé la superficie. Las muescas se dejaron porque lijarlas llevaría mucho tiempo.La hoja resultó tener pendientes cóncavas, porque el afilado se realizó en la rueda de una máquina afiladora. No esperaba que la superficie fuera más lisa.

Manejar

El mango está formado por una placa de latón de 6 mm de espesor y un bloque de amaranto morado. Los elegí porque el latón y el morado combinan bien. Perforé dos agujeros de 5 mm en el latón y los conecté con un taladro y una hoja de sierra para metales. Por lo general, en estos casos la gente usa diferentes limas, pero yo no las tengo y no me esforcé por alcanzar la perfección. El vástago se insertó a través de un refuerzo en un orificio de 5 mm en la madera, previamente rellenado con resina epoxi.

Formación

Dejé que el pegamento se secara durante la noche y luego comencé a trabajar en el mango. Primero, corté el bloque por la mitad, acercándolo a la longitud deseada. Después de eso, sujeté el cuchillo con una abrazadera y comencé a procesar con un disco de lijado con grano P120. Cuando trabaje con un refuerzo, debe tener cuidado, ya que la madera se desgasta mucho más rápido que el latón. Una vez que el perfil tuvo la forma que quería, comencé a lijar los lados para darles un aspecto redondeado. Todo el proceso duró aproximadamente una hora.

Pulido

Lijé el mango con papel de lija de grano P240 y una rueda pulidora para alisar la superficie. Todavía tenía algunos rayones, pero me gustaron. Luego se empapó la madera en aceite danés (4 capas con un ligero lijado entre ellas). Luego afilé el extremo del mango con una piedra de afilar.
La madera de amaranto, al oxidarse con el tiempo, se vuelve más morada, y en la foto parece aún más roja.
¡Gracias por su atención!
Artículo original en inglés.