Luces de marcha de bricolaje en un chip
Proponemos ensamblar un circuito simple que demuestre claramente el funcionamiento de un contador de pulsos con un decodificador decimal incorporado (decodificador): luces de marcha. La negativa a fabricar una placa de circuito impreso para este producto casero le permite ensamblar y ejecutar rápidamente este dispositivo. Cuando se ensambla correctamente, el circuito no requiere configuración.

Para trabajar necesitarás:
Para facilitar el montaje, recordemos la distribución de pines del microcircuito y LED.
1. Realizamos un soporte para LEDs utilizando la tecnología que tienes a tu disposición. Es importante tener en cuenta que se deben perforar todos los agujeros antes de darle a la placa sus dimensiones finales. En este caso, será más conveniente marcar los centros de los agujeros y el riesgo de rotura durante la perforación y el decapado será mínimo;
2. Formamos los cables de los LED de señal, doblándolos en direcciones opuestas;

3. Instale los 10 LED en los orificios del soporte prefabricado. Es importante mantener la polaridad para que los ánodos y cátodos queden colocados uniformemente;

4. Estañamos un trozo de alambre de cobre grueso en una sección con una longitud igual a la longitud del clip;

5. Suelde todos los cátodos LED. Aquí es importante no sobrecalentar las zonas de soldadura. Puede utilizar pinzas en el lado del LED como disipador de calor durante la soldadura;
6. Con tijeras o cortacables, corte las partes no utilizadas de los cables del LED. Esto completa el montaje del indicador de diez elementos, que ahora conectaremos al chip decodificador;
7. Corte un trozo de alambre de cobre fino de 4-5 cm y estañe ambos extremos hasta una longitud de 3-5 mm. El preestañado acelerará la soldadura y evitará el sobrecalentamiento del LED y el microcircuito durante el proceso de instalación;
8. Suelde este conductor al ánodo del LED exterior del indicador y luego al tercer pin del microcircuito. Así, conectamos el pin Q0 del chip al ánodo del primer LED;
9. Ahora tenemos una conexión más o menos rígida entre el microcircuito y el soporte con LED, lo que facilita mucho la instalación posterior;


10. Realizamos conexiones en serie utilizando trozos de cable aislado de la longitud adecuada:



11. Lo doblamos dentro de la caja y soldamos los pines 8, 13 y 15 del microcircuito con un cable grueso preestañado, que servirá como bus de alimentación negativo. Debe sobresalir del cuerpo del chip entre 5 y 8 cm para una conexión conveniente a la fuente de alimentación;
12. Nos conectamos con conductores aislados, doblándolos para que no se toquen entre sí:

13. Suelde un LED intermitente entre los pines 16 y 14 del microcircuito, observando la polaridad: ánodo al pin 16 y cátodo al pin 14;
14. Usamos la pata del LED soldada al pin 16 del microcircuito como lugar para soldar el bus de alimentación positivo. Aquí soldamos un trozo de alambre de cobre grueso;

15. Entre el bus de cables que conecta todos los cátodos de los LED indicadores y el bus de alimentación negativo que conecta los pines 8, 13, 15 del microcircuito, suelde una resistencia de 470 ohmios;

16. Suelde una resistencia de 330 ohmios entre el pin 14 del microcircuito y el bus negativo;

17. Comprobamos que la estructura ensamblada no tenga cortocircuitos y suministramos energía al circuito.


El modelo descrito le permite estudiar visualmente el funcionamiento del contador decodificador, pero no revela completamente todas sus capacidades. Los valores de las resistencias de carga no afectan el funcionamiento del circuito y pueden cambiarse.La secuencia de montaje sugerida se puede cambiar a su discreción.

Para trabajar necesitarás:
- soldador con punta fina;
- soldadura de bajo punto de fusión;
- alambre de cobre recubierto con aislamiento de barniz (PEV, PEV-2 o similar). Para los autobuses eléctricos, necesitará un cable con un diámetro de aproximadamente 1 mm, y al elegir un cable para la instalación entre elementos, debe guiarse por la capacidad de darle fácilmente la forma requerida;
- Fuente DC con voltaje 5÷15V;
- pinzas y tijeras o tenazas;
- un pequeño trozo de plástico para el clip debajo LED y un taladro con broca. El tamaño de la broca debe ser igual al diámetro del emisor. CONDUJO.
Piezas utilizadas:
- chip CD4017.
- dos resistencias con una resistencia de 330 ÷ 470 ohmios;
- 10 regulares LED para indicar el nivel de señal en las salidas del decodificador;
- 1 x LED parpadeantes serie L-314 o equivalente. Este es un tipo relativamente nuevo. LED, que contiene un elemento radiante y un circuito de control para su funcionamiento. Como regla general, sus marcas contienen la letra "B" después de los números. En este diseño, realiza la función de un generador de impulsos de control.
Para facilitar el montaje, recordemos la distribución de pines del microcircuito y LED.
Secuencia de montaje:
1. Realizamos un soporte para LEDs utilizando la tecnología que tienes a tu disposición. Es importante tener en cuenta que se deben perforar todos los agujeros antes de darle a la placa sus dimensiones finales. En este caso, será más conveniente marcar los centros de los agujeros y el riesgo de rotura durante la perforación y el decapado será mínimo;
2. Formamos los cables de los LED de señal, doblándolos en direcciones opuestas;

3. Instale los 10 LED en los orificios del soporte prefabricado. Es importante mantener la polaridad para que los ánodos y cátodos queden colocados uniformemente;

4. Estañamos un trozo de alambre de cobre grueso en una sección con una longitud igual a la longitud del clip;

5. Suelde todos los cátodos LED. Aquí es importante no sobrecalentar las zonas de soldadura. Puede utilizar pinzas en el lado del LED como disipador de calor durante la soldadura;
6. Con tijeras o cortacables, corte las partes no utilizadas de los cables del LED. Esto completa el montaje del indicador de diez elementos, que ahora conectaremos al chip decodificador;
7. Corte un trozo de alambre de cobre fino de 4-5 cm y estañe ambos extremos hasta una longitud de 3-5 mm. El preestañado acelerará la soldadura y evitará el sobrecalentamiento del LED y el microcircuito durante el proceso de instalación;
8. Suelde este conductor al ánodo del LED exterior del indicador y luego al tercer pin del microcircuito. Así, conectamos el pin Q0 del chip al ánodo del primer LED;
9. Ahora tenemos una conexión más o menos rígida entre el microcircuito y el soporte con LED, lo que facilita mucho la instalación posterior;


10. Realizamos conexiones en serie utilizando trozos de cable aislado de la longitud adecuada:
- pin 2 (Q1) – ánodo 2 del indicador LED;
- pin 4 (Q2) – ánodo 3;
- pin 7 (Q3) – ánodo 4;



11. Lo doblamos dentro de la caja y soldamos los pines 8, 13 y 15 del microcircuito con un cable grueso preestañado, que servirá como bus de alimentación negativo. Debe sobresalir del cuerpo del chip entre 5 y 8 cm para una conexión conveniente a la fuente de alimentación;
12. Nos conectamos con conductores aislados, doblándolos para que no se toquen entre sí:
- pin 1 (Q5) – ánodo 6;
- pin 5 (Q6) – ánodo 7;
- pin 6 (Q7) – ánodo 8;
- pin 10 (Q4) – ánodo 5;
- pin 9 (Q8) – ánodo 9;
- pin 11 (Q9) – ánodo 10;

13. Suelde un LED intermitente entre los pines 16 y 14 del microcircuito, observando la polaridad: ánodo al pin 16 y cátodo al pin 14;
14. Usamos la pata del LED soldada al pin 16 del microcircuito como lugar para soldar el bus de alimentación positivo. Aquí soldamos un trozo de alambre de cobre grueso;

15. Entre el bus de cables que conecta todos los cátodos de los LED indicadores y el bus de alimentación negativo que conecta los pines 8, 13, 15 del microcircuito, suelde una resistencia de 470 ohmios;

16. Suelde una resistencia de 330 ohmios entre el pin 14 del microcircuito y el bus negativo;

17. Comprobamos que la estructura ensamblada no tenga cortocircuitos y suministramos energía al circuito.


Conclusión
El modelo descrito le permite estudiar visualmente el funcionamiento del contador decodificador, pero no revela completamente todas sus capacidades. Los valores de las resistencias de carga no afectan el funcionamiento del circuito y pueden cambiarse.La secuencia de montaje sugerida se puede cambiar a su discreción.
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