Cómo fundir una polea para una lijadora de banda de aluminio.
Con la ayuda de un motor eléctrico bastante potente, puede montar una lijadora de cinta. Una de las principales dificultades en este caso es la fabricación de la polea motriz. Mucha gente lo hace con madera contrachapada, pegándola en varias capas. Este es el más simple, pero dicha polea resulta pesada y está sujeta a un desgaste rápido. Lo óptimo es hacerlo de aluminio. Esta opción implica encontrar un espacio en blanco y un tornero que lo gire. Pero si tienes una impresora 3D, puedes hacerlo sin torno moldeando a partir de un modelo impreso.
Que necesitarás:
- impresora 3d;
- arena de río tamizada;
- arcilla;
- talco;
- horno de fusión;
- chatarra de aluminio;
- junta.
Proceso de fabricación de poleas.
En primer lugar diseñamos un modelo de polea del tamaño requerido para el eje de nuestro motor. Después lo imprimimos en una impresora 3D, retiramos la flacidez y lo pulimos.
Montamos el encofrado en forma de marco a partir de una tabla cepillada y colocamos en él un modelo maestro espolvoreado con talco.
Luego tamiza la mezcla para moldear encima. Puede ser una composición comprada o casera a base de arena y arcilla. La mezcla debe humedecerse ligeramente para que quede bien compactada. Su exceso se corta con una regla o una regla.
Se da la vuelta al encofrado y se instala sobre él un segundo encofrado adjunto. La superficie que sobresale de la polea se vuelve a cubrir con talco. Lo óptimo es que los marcos se conecten mediante un sistema machihembrado para evitar desplazamientos. El segundo encofrado también se debe compactar con la mezcla.
Luego empujamos con un tubo 2 agujeros en el encofrado superior y lo retiramos.
Sobre el encofrado inferior seleccionamos la mezcla a partir de las marcas de los tubos, creando una ranura para el acceso del aluminio al molde.
Envolvemos los tornillos en el modelo maestro. Ahora debes golpearlo suavemente para que se separe de la mezcla. Tras esto, sacamos el modelo mediante los tornillos.
Devolvemos el encofrado superior al encofrado inferior.
Luego hacemos 2 bebederos, metiendo la mezcla en latas sin fondo. Se presionan agujeros con tubos y se hacen embudos. Luego colocamos las latas encima, alineando los agujeros.
Fundimos una cantidad suficiente de aluminio en el horno de fusión.
Cómo hacer un horno sencillo para fundir aluminio. https://home.washerhouse.com/es/7981-kak-sdelat-prostuju-pech-dlja-plavki-aljuminija.html
Echamos metal líquido en el bebedero hasta que salga por el segundo agujero.
Esperamos a que endurezca el aluminio y desmontamos el molde.
Ahora solo queda recortar y moler el exceso en la pieza de trabajo. El agujero del centro estará un poco lleno de metal, por lo que habrá que perforarlo.
Para instalar y ajustar la polea, necesitará hacer una ranura en el eje del motor para el anillo de retención. Para ello se pone en marcha y se realiza el corte mientras gira. Es necesario mecanizar una ranura para el pasador a lo largo del eje. Utilice una sierra de calar para hacer una ranura en la polea. Luego lo instalamos en el eje con una llave y apretamos la tuerca.
Ahora iniciamos la rotación y rectificamos la polea con una amoladora con disco de láminas para eliminar irregularidades gruesas.Después de esto, fijamos la improvisada mesa de soporte con una abrazadera, y utilizamos un cúter para llevar la polea a la perfección. Esto da como resultado un giro completo para equilibrar. Eso es todo, la polea ya se puede utilizar para el fin previsto.
