Alas valmistettu kiskon palasta

Yksi kotikäsityöläisen välttämättömistä ominaisuuksista on pieni alasin. Siitä on hyötyä kaikille, jotka tykkäävät tehdä kaikkea itse: usein joutuu tasoittamaan jonkin raudanpalan, mikä vaatii tasaisen ja raskaan pinnan, johon voi turvallisesti lyödä vasaralla tai pienellä vasaralla.
Helpoin ja edullisin tapa tehdä alasin omin käsin on käyttää kiskon palaa. Metalli, josta kiskot on valmistettu, ei litistä iskuista ja kestää melkein minkä tahansa kuormituksen. Tärkeä tekijä on, että kiskolla on kätevä muoto erityisesti alasimen valmistukseen, mikä selittää tämän materiaalin suosion. Ainoa negatiivinen asia on, että metallia on melko vaikea käsitellä, joten joudut puuhailemaan.

Tarvittavat materiaalit ja työkalut

Tarvitset kaksi kappaletta kiskoa, joiden pituus on vähintään 300 mm (yksi kappale on itse alasin, toista käytetään vastapainona), metallilevy vastapainon jalkaa varten. Tarvitset myös puupalkan (osa puunrunkoa), jota käytetään alasimelle tukena ja työpöytänä sekä tehokkaat ruuvit kiskon kiinnittämiseksi työtasoon.Tämä vaihtoehto tekee alasimesta liikkuvan: se voidaan tarvittaessa viedä autotallista tai työpajasta pihalle ja työskennellä raittiissa ilmassa, mikä ei olisi mahdollista metallityöpöydälle asennettuna. Lisäksi puiselle alustalle asennettuun metallipintaan osuva ääni on paljon vaimeaa eikä osu korviin niin paljon.
Kiilan halkaisija: mitä suurempi, sen parempi, koska alasin on massiivisempi ja vakaampi. Korkeus valitaan yksilöllisesti ja riippuu päällikön pituudesta. On optimaalista, että tulevan alasimen korkeus on hieman vyötärön yläpuolella: tällä korkeudella on kätevintä työskennellä vasaralla.
Tarvitset työkalut:

• Hiomakone metallilevyillä.
  
• Pora ja poranterät metalliin.
  
• Kaasuleikkuri.
  
• Hiomakone tai poran lisälaitteet metallin hiontaan.
  
• Sähkö- tai bensiinisaha puupalkan käsittelyyn.

Alasimen teko kiskoista

Joten kun olet valmistellut kaikki tarvittavat materiaalit ja työkalut, voit siirtyä suoraan siirrettävän alasin valmistukseen.
Tärkeä! Kaikki työt tulee tehdä suojalaseilla tai naamiolla, jotta metallin käsittelyn aikana lentävät kipinät eivät vahingoita silmiäsi.
Kaasuleikkurilla ensimmäisen työkappaleen pohjaa ja kaulaa leikataan hieman. Sitten toiselta puolelta teroitetaan kiskon pää, joka on alasin työpinta. Tämä tehdään, jotta erimuotoisten metallien kanssa on kätevä työskennellä.

Myös tässä vaiheessa päätyosasta toiseen kiskoaihioon hitsataan metallilevy niin, että kisko seisoo vakaasti pystysuorassa.
Seuraava vaihe on käyttää hiomakonetta poistamaan kaikki purseet ja metallijäämät, jotka jäävät jäljelle kaasuleikkurin käytön jälkeen.Erityistä huomiota kiinnitetään terävän reunan työosaan ja käsittelyyn: sinun on varmistettava, että se on mahdollisimman sileä ja symmetrinen.


Nyt he alkavat kiillottaa työpintaa - kiskon päätä. Tätä varten on parempi käyttää hiomakonetta, koska hiomalevy voi jättää syviä uria, joita on vaikea hioa.


Kun alasin on kiillotettu, on tarpeen porata reikiä sen pohjaan (2-3) molemmille puolille sekä toisen osan metallilevyyn. Sitten kapea osa leikataan puuaihiolle (lohkolle) sahalla vastapainon kiinnittämiseksi, minkä jälkeen kaikki elementit ruuvataan vahvoilla itsekierteittävillä ruuveilla jakoavainpäällä puupohjaan.



Neuvoja! Voit porata reiän alasimen toimivaan yläosaan (kiskon päähän), mikä vaimentaa alasimeen osumisen ääntä. Lisäksi tällainen reikä on joskus hyödyllinen käsiteltäessä joitain muotoiltuja osia.

Näin syntyi alasin, josta voi olla hyötyä erilaisissa suoristustöissä. Päätyöosan lisäksi voit käyttää myös vastapainoa: kiskon päässä on kätevä oikaista pieniä osia, joita on hankala pitää tasaisella pinnalla.