Kuinka tehdä alasin vanhasta kiskokappaleesta
Alasin on tukeva taontatyökalu, jota käytetään plastiseen muodonmuutokseen liittyvien metallien kylmä- ja kuumakäsittelyyn.
Sinun ei tarvitse ostaa pientä alasinta, voit tehdä sellaisen itse, periaatteessa vanhasta rautatiekiskosta.
GOST:n mukaan alasimen pinnan tulee olla teräslaatua 45L tai 35L ja se on karkaistu niin, että kovuus on HRC 45-50 sisällä. Siksi tämän alasinelementin valmistamiseksi tarvitset seosteräsnauhan, jonka paksuus on vähintään 20 mm.
Tarvitsemme myös joitain työkaluja ja materiaaleja työhön:
Merkitsemme alasin sarvella ja hännällä suoraan sopivan pituiseen ja poikkileikkaukseen sopivan vanhan kiskon palaan.
Hiomakoneella ja leikkuulaikalla leikkaamme työkalumme ulkopinnat ja lyömme ylimääräiset osat pois raskaalla vasaralla.
Saamme ensimmäisenä likiarvona tulevan alasimen sarven, hännän ja pohjan.
Jatkamme soittimemme yläosan ja pohjan välisen siirtymäosan leikkaamista, samalla kun muotoilemme sarven ja hännän entistä tarkemmin.
Poistamme ruosteen kaikilta käsillä olevilta työkappaleen pinnoilta hiomalaikalla.
Muotoilemme hiomakoneen etummaisen siirtymäosan puoliympyrän muotoiseksi vaimentamaan suuria ja jatkuvia dynaamisia iskuja.
Teroitamme sarven pyöreäksi kartioksi ensin hiomakoneella ja sitten hiomakoneella. Hiomme siihen myös alasimen pohjan.
Merkitsemme kiskonpalasta alasimen yläosan kokoon metallinauhan, jonka paksuus on vähintään 20 mm ja mieluiten seosteräksestä 45L tai 35L.
Leikkaamme alasimesta tulevan pinnan merkitystä aihiosta palapelillä ja hiomakoneella. Poraamme levyyn yhdestä reunasta pyöreän reiän.
Hiomme leikatun nauhan kaikki sivut hiomakoneella ja mittaamme sen mitat istukan avulla.
Kaada tarvittava määrä auringonkukkaöljyä tölkkiin.
Kuumennamme levystä leikatun turhan palan punakuumemmaksi takomassa ja käytämme sen öljyn lämmittämiseen astiassa. Vasta tämän jälkeen aseta se seppäpihdeillä takomoon ja lämmitä alasimen pintaa varten valmistettu levy kuumaksi.
Heti kun se on saanut vadelman värin, aseta se nopeasti ja kokonaan öljysäiliöön ja pidä sitä siellä, kunnes öljy lakkaa kiehumasta.
Vertaamme karkaisemattoman ja karkaistun levyn kovuutta viilaamalla. Karkaisematon levy on helppo työstää, mutta viila liukuu karkaistun päällä poistamatta grammaakaan metallia.
Temperointi: laita levy uuniin ja pidä sitä siellä 200 asteen lämpötilassa 1 tunti.
Käsittelemme levyn jälleen kaikilta puolilta hiomakoneella ja hitsaamme sen kiskon aihion yläosaan pitämällä sitä molemmilta puolilta puristimilla, ensin pistesuunnassa ja sitten jatkuvalla saumalla.
Pidimme kuonaa saumoista vasaralla, puhdistamme sen hiomakoneella, hitsaamme kaikki kasvojen ontelot ja ontelot ja viimeistelemme lopuksi kaikki pinnat hiomakoneella.
Laadun tulee olla niin korkea, että alasimen pinnan ja pohjan välinen hitsaus on täysin näkymätön.
Valitsemme huolellisesti kasvojen pään ja torven välisen kulman ensin leikkuulaikalla ja sitten hiomalaikalla: sen tulee olla täsmälleen 90 astetta. Seuraavaksi kohtelemme alasimen kaikki osat samalla tavalla.
Irrotamme hiomalaikan hiomakoneen karasta ja asennamme sen sijaan kiillotuslaikan (huovan tai huovan) ja jatkamme alasimen pyöreää käsittelyä, kunnes se saavuttaa peilipinnan, pois lukien siirtymäalue ja pohja.
Asetamme alasin kasvoille, merkitsemme alustan pohjaan neljän reiän keskipisteet kulmiin, ytimiin ja teemme ne porakoneella kiinnittämään alasin tuoliin, jolle on parempi valita puinen poikkileikkaukseltaan ja korkeudeltaan sopiva kovapuusta valmistettu lohko: tammi, saarni, vaahtera, koivu jne.
Tarkistamme kotitekoisen alasimemme laadun. Asetamme sen lohkon päälle pohja alaspäin ja alamme koputtaa kasvoja sen koko pinnalle vasaralla. Kova isku tulee kuulua kaikkialla, ja vasaran pitäisi pomppia lähes yhtä paljon kuin swingin ja jatkaa sitten pomppimista, kunnes se hiipuu kokonaan.
Sinun ei tarvitse ostaa pientä alasinta, voit tehdä sellaisen itse, periaatteessa vanhasta rautatiekiskosta.
Tulen tarvitsemaan
GOST:n mukaan alasimen pinnan tulee olla teräslaatua 45L tai 35L ja se on karkaistu niin, että kovuus on HRC 45-50 sisällä. Siksi tämän alasinelementin valmistamiseksi tarvitset seosteräsnauhan, jonka paksuus on vähintään 20 mm.
Tarvitsemme myös joitain työkaluja ja materiaaleja työhön:
- hiomakone eri levyillä;
- hiomakone;
- sepän takoa;
- hitsauskone;
- porakone;
- Leivonta uuni;
- seppä pihdit ja pihdit;
- vasara tai vasara;
- merkki ja neliö;
- kovettuva öljy ja peltisäiliö.
Alasimien valmistusprosessi
Merkitsemme alasin sarvella ja hännällä suoraan sopivan pituiseen ja poikkileikkaukseen sopivan vanhan kiskon palaan.
Hiomakoneella ja leikkuulaikalla leikkaamme työkalumme ulkopinnat ja lyömme ylimääräiset osat pois raskaalla vasaralla.
Saamme ensimmäisenä likiarvona tulevan alasimen sarven, hännän ja pohjan.
Jatkamme soittimemme yläosan ja pohjan välisen siirtymäosan leikkaamista, samalla kun muotoilemme sarven ja hännän entistä tarkemmin.
Poistamme ruosteen kaikilta käsillä olevilta työkappaleen pinnoilta hiomalaikalla.
Muotoilemme hiomakoneen etummaisen siirtymäosan puoliympyrän muotoiseksi vaimentamaan suuria ja jatkuvia dynaamisia iskuja.
Teroitamme sarven pyöreäksi kartioksi ensin hiomakoneella ja sitten hiomakoneella. Hiomme siihen myös alasimen pohjan.
Merkitsemme kiskonpalasta alasimen yläosan kokoon metallinauhan, jonka paksuus on vähintään 20 mm ja mieluiten seosteräksestä 45L tai 35L.
Leikkaamme alasimesta tulevan pinnan merkitystä aihiosta palapelillä ja hiomakoneella. Poraamme levyyn yhdestä reunasta pyöreän reiän.
Hiomme leikatun nauhan kaikki sivut hiomakoneella ja mittaamme sen mitat istukan avulla.
Kaada tarvittava määrä auringonkukkaöljyä tölkkiin.
Kuumennamme levystä leikatun turhan palan punakuumemmaksi takomassa ja käytämme sen öljyn lämmittämiseen astiassa. Vasta tämän jälkeen aseta se seppäpihdeillä takomoon ja lämmitä alasimen pintaa varten valmistettu levy kuumaksi.
Heti kun se on saanut vadelman värin, aseta se nopeasti ja kokonaan öljysäiliöön ja pidä sitä siellä, kunnes öljy lakkaa kiehumasta.
Vertaamme karkaisemattoman ja karkaistun levyn kovuutta viilaamalla. Karkaisematon levy on helppo työstää, mutta viila liukuu karkaistun päällä poistamatta grammaakaan metallia.
Temperointi: laita levy uuniin ja pidä sitä siellä 200 asteen lämpötilassa 1 tunti.
Käsittelemme levyn jälleen kaikilta puolilta hiomakoneella ja hitsaamme sen kiskon aihion yläosaan pitämällä sitä molemmilta puolilta puristimilla, ensin pistesuunnassa ja sitten jatkuvalla saumalla.
Pidimme kuonaa saumoista vasaralla, puhdistamme sen hiomakoneella, hitsaamme kaikki kasvojen ontelot ja ontelot ja viimeistelemme lopuksi kaikki pinnat hiomakoneella.
Laadun tulee olla niin korkea, että alasimen pinnan ja pohjan välinen hitsaus on täysin näkymätön.
Valitsemme huolellisesti kasvojen pään ja torven välisen kulman ensin leikkuulaikalla ja sitten hiomalaikalla: sen tulee olla täsmälleen 90 astetta. Seuraavaksi kohtelemme alasimen kaikki osat samalla tavalla.
Irrotamme hiomalaikan hiomakoneen karasta ja asennamme sen sijaan kiillotuslaikan (huovan tai huovan) ja jatkamme alasimen pyöreää käsittelyä, kunnes se saavuttaa peilipinnan, pois lukien siirtymäalue ja pohja.
Asetamme alasin kasvoille, merkitsemme alustan pohjaan neljän reiän keskipisteet kulmiin, ytimiin ja teemme ne porakoneella kiinnittämään alasin tuoliin, jolle on parempi valita puinen poikkileikkaukseltaan ja korkeudeltaan sopiva kovapuusta valmistettu lohko: tammi, saarni, vaahtera, koivu jne.
Kotitekoinen testaus
Tarkistamme kotitekoisen alasimemme laadun. Asetamme sen lohkon päälle pohja alaspäin ja alamme koputtaa kasvoja sen koko pinnalle vasaralla. Kova isku tulee kuulua kaikkialla, ja vasaran pitäisi pomppia lähes yhtä paljon kuin swingin ja jatkaa sitten pomppimista, kunnes se hiipuu kokonaan.
Katso video
Samanlaisia mestarikursseja
Erityisen mielenkiintoista
Kommentit (6)