Support de perceuse très précis pour une perceuse de vos propres mains

Les supports de perceuse, même dans la version d'usine, sont très loin d'être idéaux, car il est difficile d'y aligner la perceuse strictement verticalement. Si vous avez besoin d’une extrême précision, il est préférable de réaliser le support vous-même.

Matériaux:

contreplaqué 20 mm;
guides linéaires avec roulements – 2 pièces ;
cordon;
câble gainé 2-3 mm ;
tige 20 mm ;
roulements d'arbre de plancher – 2 pièces ;
Boulons M8 avec écrous ;
grosse pince.

Matériaux additionnels:

Dessin PDF avec dimensions exactes - https://mazaydiy.com/plans/drill-press-machine.pdf
Modèle 3D, pour une représentation plus visuelle - https://grabcad.com/library/homemade-drill-press-machine-out-of-plywood-1

Processus de fabrication du support de forage

La colonne de la machine est une base en contreplaqué sur laquelle seront montés des guides linéaires avec roulements. Il est coupé 20 à 30 cm plus long que les guides. Au verso, il doit être renforcé par des nervures de renforcement.

Une table de machine est découpée dans du contreplaqué.

Il est nécessaire de le visser au socle avec une vis oblique. 2 trous borgnes sont réalisés dans la table pour les guides linéaires.Au sommet, ils sont fixés à deux pièces de contreplaqué épissées, également vissées au cadre. Les guides sont collés dans les trous de montage à l'aide de colle époxy. Avant cela, des roulements linéaires y sont posés. Les angles droits doivent être respectés.

Pour renforcer la table, vous devez découper 2 inserts latéraux dans du contreplaqué et les visser par le bas. Ils sont reliés au bas du lit et à la table par une vis oblique. Vous devrez faire des trous dans les parois latérales avec un gros cutter. Une longe est vissée au châssis sous la table.

Une molette de réglage est constituée d'un disque en contreplaqué. 3 trous y sont percés sur le côté et des boulons d'ancrage y sont collés. Ensuite, la roue est percée au centre et l'arbre y est collé. Sur le site de collage, des encoches sont découpées sur la tige. Un marquage est fait sur le côté de la roue. Pour ce faire, il suffit de coller le clou et de le couper à ras.

Une pince de support pour perceuse est découpée dans du contreplaqué.

Il s'agit d'un morceau de contreplaqué avec un trou égal au diamètre du corps de forage à l'endroit où est installée la poignée amovible. La pièce est découpée jusqu'au trou et équipée d'un boulon et d'un écrou. Ainsi, lorsqu'ils seront serrés, la porte insérée sera serrée.
Un bouclier pour fixer la perceuse est également découpé dans du contreplaqué. Il est vissé aux roulements linéaires des guides. La pince préalablement réalisée y est fixée à l'aide d'une vis oblique. 2 nervures de raidissement sont installées en dessous.

Au dos du bouclier, sont vissées des barres avec des roulements enfoncés dans lesquels est placé un arbre avec une molette de réglage. L'arbre est fixé sur les bords avec des disques en contreplaqué.

Pour faire fonctionner le mécanisme de levage, vous devez tirer le câble entre le cordon sous la table et le support supérieur des guides. Dans ce cas, il faut l'enrouler plusieurs fois sur l'arbre. Il est ensuite tendu avec une longe.

Pour réduire le faux-rond, il est nécessaire de réaliser des clips pour les butées d'arbre. Ce sont des flans de contreplaqué coupés en deux, restant après le perçage des butées. Les clips sont vissés au cadre.

La perceuse est installée dans la machine et serrée en plus avec une pince. Pour que la perceuse soit positionnée strictement verticalement, il est nécessaire de serrer une paire de boulons à travers les nervures du support. Ils peuvent être utilisés pour régler l'inclinaison de la broche.