Comment fabriquer une mini machine de découpe basse tension à partir d'une croix à cardan

Pour ceux qui ne disposent pas d'atelier et doivent travailler directement dans l'appartement, un paramètre important lors du choix d'un équipement électrique est son niveau sonore. Trouver un tel outil n'est pas si facile, mais une grande partie de ce dont vous avez besoin peut être réalisée de vos propres mains, par exemple une machine à découper.

Matériaux de base :

• moteur 12 - 24 V, 200 W, 6000 tr/min -
  
• Unité de puissance;
  
• tube profilé 100x50 mm;
  
• tube profilé 20x20 mm;
  
• joint universel;
  
• roulements 2 pièces;
  
• tôle d'acier 3 mm;
  
• coin 25x25 mm ;
  
• poulies 2 pièces;
  
• courroie d'entraînement.

Processus de fabrication de mini-machines

Pour la base de la machine, vous devez couper 220 mm d'un tube profilé de 100x50 mm.

Il est nécessaire d'y fixer le cardan. Il peut être soudé, mais il est préférable de le visser afin de pouvoir régler l'angle de coupe. Pour ce faire, un trou est percé dans le tuyau, décalé sur le côté, et un écrou avec manchon est usiné. Grâce à cette dernière, la charnière peut être vissée.

Un morceau de tuyau est soudé sur un axe de la croix. Un boîtier avec deux roulements et une plaque pour le montage du moteur électrique sont soudés à son extrémité.



A l'extrémité opposée du socle, 2 fentes longitudinales sont réalisées pour l'étau coulissant.

Ensuite, les mâchoires de l'étau sont découpées dans le coin. L'un d'eux est vissé au socle devant les emplacements. Le second devrait glisser. Pour ce faire, une réglette y est vissée avec 2 vis afin qu'elles puissent se déplacer le long des fentes. De plus, à partir du carré, vous devez faire une butée avec un filetage fileté, pendant la rotation, dans laquelle les broches peuvent être desserrées ou comprimées dans un étau.

Le support rotatif de la machine doit être rallongé en soudant un morceau de tuyau en biais. Un manche en plastique ou en bois y sera vissé.

Ensuite, les pièces sont assemblées. Les roulements avec un manchon entre eux sont insérés dans le boîtier sur un support rotatif. Vous devez insérer un boulon avec une poulie à travers eux. Ensuite, le moteur est vissé, également avec une poulie, et la courroie est tendue. Vous devrez protéger la courroie contre un canal plié ou desserrée le long d'un tube profilé.


Vous devez également installer un couvercle pour vous protéger des étincelles.



Il peut être retiré d'un broyeur cassé ou acheté séparément. Ensuite, l'étau est assemblé, l'alimentation électrique est connectée au moteur et le disque de coupe est installé. L'ensemble de la machine est prêt à l'emploi. Pour plus de commodité, il est conseillé d'installer le bouton de démarrage du moteur sur le levier.


Une machine auto-assemblée dotée d'un tel moteur est capable de couper à la fois du métal et du bois, selon l'équipement, et le fait de manière relativement silencieuse.

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