Come realizzare un potente coltello a leva per metallo

Questo prodotto fatto in casa taglia le barre di metallo più velocemente e più facilmente di una sega a mano per metallo. La sua produzione non richiede materiali speciali, attrezzature speciali o elevate qualifiche.

Avrà bisogno

Prima di iniziare il lavoro, prepareremo i seguenti materiali e prodotti:

angolo uguale;
lamiere di vari spessori;
cerchio d'acciaio;
olio per tempra;
tondino d'acciaio;
bulloni, dadi, rondelle;
dipingere in due colori.
Avrai anche bisogno di una saldatrice, un tornio e un trapano, una smerigliatrice, una lima, un forno per riscaldare il metallo, chiavi inglesi, una pistola a spruzzo, ecc.

Processo di fabbricazione del coltello

Realizziamo la base fatta in casa da due angoli in acciaio 50 × 50 × 6 mm e lunghi 400 mm. Li posizioniamo sugli scaffali verticalmente su una superficie piana, chiudiamo quelli orizzontali per tutta la lunghezza e li inforniamo.

Chiudiamo verticalmente un'estremità con una piastra d'acciaio, dall'altra eseguiamo uno smusso con una smerigliatrice e saldiamo anche la piastra.

Puliamo e rettifichiamo le saldature.

Alle estremità inferiori della base saldiamo piastre rettangolari di spessore 8 mm con una sporgenza di 10 mm attorno al perimetro.

Lavoriamo due cerchi in acciaio di grado 40ХГМ con un diametro di 100 mm e un'altezza di 35 mm.Li rifiliamo e li maciniamo alla dimensione richiesta. Ad un'estremità facciamo un ampio smusso e praticiamo un foro al centro.

Per lavorare insieme i pezzi, li saldiamo in due punti, collegandoli e centrandoli.

Lungo la parte superiore dello smusso posizioniamo i nuclei a una distanza di 35 mm lungo la corda: questi sono i centri dei futuri fori con un diametro di 16 e 11 mm, realizzati su un trapano. Utilizzando una squadra e un graffietto, tracciamo delle linee tangenti radiali dai fori praticati a quello centrale alle due estremità e le colleghiamo lungo una generatrice.

Usando una smerigliatrice, ritagliamo due scanalature radiali secondo i segni dalla superficie dei cerchi al foro corrispondente. Rettifichiamo le scanalature con una lima a mano e rimuoviamo i puntini saldati.
Riscaldiamo gli spazi vuoti nel forno fino a renderli rossi e li abbassiamo rapidamente in un barattolo d'olio. Li teniamo lì per un po', poi li tiriamo fuori e li facciamo raffreddare all'aria.

Puliamo i cerchi dai depositi scuri e ne applichiamo uno su una piastra rettangolare 80×50×20 mm in modo che la generatrice del cerchio colleghi gli angoli. Usando un graffietto sulla piastra, disegniamo un arco circolare da un angolo all'altro e ritagliamo una rientranza con una smerigliatrice.

Installiamo la piastra nell'angolo della base parallelamente al lato lungo e la saldiamo lì. Mettiamo uno dei cerchi nella rientranza, dirigendo l'ampio solco verso l'alto e lo saldiamo.

Iniziamo ad assemblare l'azionamento della leva. In una piastra di acciaio 230 × 45 mm, eseguiamo un foro di 12 mm da un bordo e sull'altro facciamo una rientranza per il diametro esterno del cerchio e lo saldiamo lì.

In due piastre di acciaio spesse 12 mm, lunghe 180 mm e larghe 50 mm a un'estremità, 35 mm all'altra, praticare un foro di 12 mm dal lato stretto. In una piastra dello stesso spessore, lunga 250 mm e larga 45 mm, realizziamo due fori da 12 mm e uno da 25 mm secondo le marcature.

Utilizzando un bullone, rondelle e dado, assembliamo insieme queste tre parti, posizionando una piastra lunga tra due corte, che posizioniamo con le estremità larghe sulla base e saldiamo.

Utilizzando una coppia di piastre 110×25 mm con due fori da 12 mm alle estremità, colleghiamo la leva del cerchio mobile con la leva dell'azionamento manuale.

Alla sua estremità, fino al foro grande, tagliamo una scanalatura con una smerigliatrice, inseriamo un'asta-leva in acciaio con una tacca all'estremità e la fissiamo mediante saldatura.
Dipingiamo le parti fisse di un colore e le parti mobili di un altro.