Come realizzare pinze di serraggio per qualsiasi scopo con una lunga distanza di presa
Quando si eseguono vari lavori in officina, possono essere necessarie potenti pinze di serraggio, che sostituiscono efficacemente un morsetto e una morsa. Sono utili per fissare i pezzi durante il taglio, l'incollaggio, la foratura o la saldatura. Grazie al sistema di leve utilizzato nella loro progettazione, la potenza di compressione del morsetto è maggiore della forza effettiva applicata per attivare il meccanismo. Cioè, per fissare in modo sicuro le parti al suo interno, non è necessario stringere la manopola al limite delle proprie capacità fisiche.
I dadi M12 con perno avvitato sono saldati in un pezzo di tubo lungo circa 100 mm lungo i bordi.
Un dado M14 è installato all'estremità del perno e fissato sui lati con rondelle. Questi ultimi sono saldati in modo che il dado possa ruotare liberamente.
Quindi 2 dadi M6 sono saldati ai suoi lati.
Al tubo vengono saldate 2 spalle strette ricavate da un listello.
La loro lunghezza è di 70 mm.Su un lato viene praticato un foro, all'estremità della giunzione con il tubo devono essere tagliati con un angolo di 45 gradi.
Quindi le leve lunghe 110 mm, tagliate dalla stessa striscia, vengono avvitate ai dadi sul perno. Hanno fori preforati su ciascun bordo.
Successivamente è necessario realizzare gli artigli del morsetto dal tubo profilato. Sono costituiti da tre lunghezze di 70, 100 e 40 mm. Per i pezzi corti, un'estremità viene tagliata a 45 gradi; per un pezzo da 100 mm, entrambi i lati vengono tagliati. Da due serie di tali grezzi è necessario saldare una coppia di artigli identici.
Negli artigli vengono praticati dei fori per i bracci e le leve del meccanismo. Successivamente, le parti vengono collegate con bulloni e dadi. La connessione deve rimanere allentata affinché la struttura mantenga la sua mobilità.
Le piastre rettangolari sono tagliate da lamiera d'acciaio o nastro. Da essi sono saldati rivestimenti a forma di U per gli artigli. Le ganasce risultanti sono fissate alla pinza con bulloni, anch'esse non rigidamente.
È inoltre necessario saldare una manovella al perno per consentire la rotazione manuale senza chiave.
Se si rispettano le dimensioni consigliate, il morsetto risultante avrà una presa di 170 mm, sufficiente per la maggior parte delle applicazioni.
Dopo aver compreso la struttura della struttura, puoi rifarla per adattarla alle tue dimensioni se l'opzione proposta sembra piccola. Dopo la verniciatura, una pinza fatta in casa non sembra peggiore di quella di fabbrica ed è anche altamente affidabile e potente.
Materiali:
- tubo a pareti spesse 3/4 pollici;
- perno lungo M12;
- dadi M6, M12, M14;
- Bulloni M6;
- tubo profilato 10x20 mm;
- nastro d'acciaio.
Il processo di creazione delle pinze
I dadi M12 con perno avvitato sono saldati in un pezzo di tubo lungo circa 100 mm lungo i bordi.
Un dado M14 è installato all'estremità del perno e fissato sui lati con rondelle. Questi ultimi sono saldati in modo che il dado possa ruotare liberamente.
Quindi 2 dadi M6 sono saldati ai suoi lati.
Al tubo vengono saldate 2 spalle strette ricavate da un listello.
La loro lunghezza è di 70 mm.Su un lato viene praticato un foro, all'estremità della giunzione con il tubo devono essere tagliati con un angolo di 45 gradi.
Quindi le leve lunghe 110 mm, tagliate dalla stessa striscia, vengono avvitate ai dadi sul perno. Hanno fori preforati su ciascun bordo.
Successivamente è necessario realizzare gli artigli del morsetto dal tubo profilato. Sono costituiti da tre lunghezze di 70, 100 e 40 mm. Per i pezzi corti, un'estremità viene tagliata a 45 gradi; per un pezzo da 100 mm, entrambi i lati vengono tagliati. Da due serie di tali grezzi è necessario saldare una coppia di artigli identici.
Negli artigli vengono praticati dei fori per i bracci e le leve del meccanismo. Successivamente, le parti vengono collegate con bulloni e dadi. La connessione deve rimanere allentata affinché la struttura mantenga la sua mobilità.
Le piastre rettangolari sono tagliate da lamiera d'acciaio o nastro. Da essi sono saldati rivestimenti a forma di U per gli artigli. Le ganasce risultanti sono fissate alla pinza con bulloni, anch'esse non rigidamente.
È inoltre necessario saldare una manovella al perno per consentire la rotazione manuale senza chiave.
Se si rispettano le dimensioni consigliate, il morsetto risultante avrà una presa di 170 mm, sufficiente per la maggior parte delle applicazioni.
Dopo aver compreso la struttura della struttura, puoi rifarla per adattarla alle tue dimensioni se l'opzione proposta sembra piccola. Dopo la verniciatura, una pinza fatta in casa non sembra peggiore di quella di fabbrica ed è anche altamente affidabile e potente.
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