Wij lassen aluminium zonder argon

Hallo vrienden! Ik zal je laten zien hoe je aluminium kunt lassen zonder argon, met behulp van een gewone omvormer. Het gehele proces zal volledig identiek zijn aan dat van elektrisch booglassen van staal, op één kleine wijziging na. Met deze methode kunt u aluminium onderdelen of componenten eenvoudig thuis repareren, zonder dure apparatuur voor argonlassen.

Zal nodig hebben

• DC-omvormer die 120A kan leveren.
• Speciale elektrode voor aluminiumlassen - http://alii.pub/5nyy46

Met het lasapparaat denk ik dat alles duidelijk is, maar ik moet uitleg geven over de elektrode. Het blijkt dat nog niet zo lang geleden gespecialiseerde elektroden voor het lassen van aluminium met conventioneel lassen zonder argonomgeving in de verkoop verschenen.

Merken kunnen variëren, dus vraag ernaar in de winkel. Ze kunnen in ieder geval zonder problemen online worden gekocht.

Ze hebben dezelfde structuur als een elektrode voor staal: een kern met een dikke coating. Alles is hier hetzelfde, alleen de elektrode heeft een ander kleurenpalet: de kern is glanzend, aangezien deze voornamelijk uit aluminium bestaat, de coating is wit.

Dergelijke elektroden zijn niet alleen bedoeld voor aluminium, maar ook voor zijn legeringen: silumin, duraluminium.Daarom kun je ze zonder problemen koken.

Wat moet u weten om een ​​kwaliteitsnaad te maken?

Hoewel de methode vrijwel niet verschilt van conventioneel booglassen, moet u met het volgende rekening houden:

• De lasstroom moet ongeveer 70-100 A zijn
• Het lassen wordt uitgevoerd met een korte boog.
• De elektrodehoek bij het lassen moet 90 graden zijn.
• De elektrode brandt drie keer sneller uit dan bij conventioneel staallassen.

Het koken van aluminium is veel moeilijker, dus als je dit nog nooit eerder hebt gedaan, raad ik je aan om zeker te oefenen, en dat is wat ik ga doen.

Wij lassen aluminium met een conventionele inverter zonder argon

Mijn eerste ervaring met het lassen van dit metaal in een argonvrije omgeving. Ik ga dikke platen lassen. Wij zetten de onderdelen vast met klemmen. We verbinden het negatief met de bodemplaat. Plus naar de elektrode.

In eerste instantie raad ik aan de stroom in te stellen op 100 A en het te proberen.

We koken alles op een korte boog, omdat het door het snelle smelten van de elektrode erg moeilijk te vangen is, vooral als je er niet aan gewend bent.

Als je er eenmaal aan gewend bent, kun je de boog al stabiel vasthouden.

Net als na normaal lassen slaan we met een hamer de schaal eraf.

En maak het schoon met een borstel.

Oordeel niet strikt, voor de eerste trainingstijd vind ik dit een goed resultaat.

Zeker als je bedenkt hoe arbeidsintensief en ongebruikelijk dit is na gewoon staallassen.

Aanbevelingen voor kwaliteitslassen

• Borstel het lasgebied met een metalen borstel om oxide van het oppervlak te verwijderen.
• Verwarm de onderdelen indien mogelijk met een gasbrander tot 150-200 graden Celsius, dit vereenvoudigt de taak van het verkrijgen van een hoogwaardige naad.
• Beweeg de elektrode tijdens het lassen sneller, aangezien deze ongeveer 3 keer sneller uitbrandt.

Samenvatten

• - kookplaat aluminium;
• - aluminiumprofiel;
• - reparatie van motorboten of blokken gemaakt van duraluminium of siluminium;
• - eventuele laswerkzaamheden aan vaten of tanks;
• - geleidende rails lassen;
• - en nog veel meer.

De sterkte van de naad is niet slechter dan die van argonlassen.

Natuurlijk is het een beetje een arbeidsintensief proces, maar je moet er gewoon aan wennen en alles zal op rolletjes lopen. Onder de tekortkomingen zou ik de licht hoge kosten van elektroden willen opmerken in vergelijking met conventionele. Maar in vergelijking met argonlassen is een centimeter naad veel goedkoper, dus de methode wint nog steeds.

Bekijk de video

Bekijk zeker de video om te zien hoe moeilijk het is om dit de eerste keer te doen.