Zelfgemaakte snelspanklem
Bij timmer- en loodgieterswerk worden vaak klemmen gebruikt, die veel tijd nodig hebben om samen te drukken en los te maken. Hun snelspan-analogen houden werkstukken zwak vast, dus ze zijn niet overal toepasbaar. Er is echter een ontwerp voor een krachtige snelspanklem die thuis kan worden nagebootst.
Voor het maken van de klemarmen wordt gebruik gemaakt van een profielbuis. Er worden 2 identieke stukken van handige lengte uit gesneden. Eén rand van elke trim moet in een hoek van 45 graden worden afgesneden.
Vanaf het platte uiteinde wordt een meubelscharnier op de schouders gelast.
Er wordt een gat gemaakt in de kernplaat die is verwijderd van de luidsprekermagneet. Er wordt een huls op de kern geplaatst en het lager wordt gevuld.
Uit plaatstaal wordt een sluitring gesneden, die qua diameter overeenkomt met de plaat met de kern. Er wordt een gat in gemaakt tegenover het gat op de luidsprekerplaat.De ring is aan de bus gelast. Je moet ook de huls en kern van binnenuit lassen. Het resultaat is een krachtige spoel.
De spoel wordt in het midden van de klemarm geplaatst en daaraan vastgelast. Je moet de bovenste loopring van het lager koken.
Uit plaatstaal worden 2 staven gesneden.
Ze moeten de gaten op de haspel, naar het bovenste punt gedraaid ten opzichte van de klem, en de gaten in de onderarm verbinden. Bouten worden gebruikt als rotatie-assen voor stangen.
Wanneer de spoel nu draait, gaan de armen van de klem open en samentrekken. Nadat je ze bij elkaar hebt gebracht, moet je een ring met een moer in het voorste deel van de spoel lassen om de handgreep van een haakse slijper te plaatsen of erop te boren.
Om de kaken van de klem te maken, moet je 2 vierkanten van 30x30 mm snijden.
Ze zijn gelast aan gedraaide moeren die op stukjes tapeinden of bouten zijn geschroefd.
Er worden gaten met een grote diameter geboord in de uiteinden van de klem, gesneden op 45 graden. De assen van de kaken zijn aan de schouders gelast. Dankzij de gaten zitten ze niet bekneld en zijn ze draaibaar. Er wordt een inkeping in de kaken gesneden.
De klem is klaar. Dankzij een speciaal klemmechanisme comprimeert hij werkstukken bijna als een bankschroef, en dit in één beweging van de handgreep, wat seconden duurt.
Materialen:
- profielbuis 30x20 mm of meer;
- sterk meubelscharnier;
- een beschermplaat waarvan de kern is verwijderd van een akoestische luidsprekermagneet;
- handelswijze;
- bus voor het verbinden van de kern van de luidsprekerplaat en de binnenring van het lager;
- plaatstaal 2-4 mm;
- handvat van een slijpmachine of boormachine.
Een klem maken
Voor het maken van de klemarmen wordt gebruik gemaakt van een profielbuis. Er worden 2 identieke stukken van handige lengte uit gesneden. Eén rand van elke trim moet in een hoek van 45 graden worden afgesneden.
Vanaf het platte uiteinde wordt een meubelscharnier op de schouders gelast.
Er wordt een gat gemaakt in de kernplaat die is verwijderd van de luidsprekermagneet. Er wordt een huls op de kern geplaatst en het lager wordt gevuld.
Uit plaatstaal wordt een sluitring gesneden, die qua diameter overeenkomt met de plaat met de kern. Er wordt een gat in gemaakt tegenover het gat op de luidsprekerplaat.De ring is aan de bus gelast. Je moet ook de huls en kern van binnenuit lassen. Het resultaat is een krachtige spoel.
De spoel wordt in het midden van de klemarm geplaatst en daaraan vastgelast. Je moet de bovenste loopring van het lager koken.
Uit plaatstaal worden 2 staven gesneden.
Ze moeten de gaten op de haspel, naar het bovenste punt gedraaid ten opzichte van de klem, en de gaten in de onderarm verbinden. Bouten worden gebruikt als rotatie-assen voor stangen.
Wanneer de spoel nu draait, gaan de armen van de klem open en samentrekken. Nadat je ze bij elkaar hebt gebracht, moet je een ring met een moer in het voorste deel van de spoel lassen om de handgreep van een haakse slijper te plaatsen of erop te boren.
Om de kaken van de klem te maken, moet je 2 vierkanten van 30x30 mm snijden.
Ze zijn gelast aan gedraaide moeren die op stukjes tapeinden of bouten zijn geschroefd.
Er worden gaten met een grote diameter geboord in de uiteinden van de klem, gesneden op 45 graden. De assen van de kaken zijn aan de schouders gelast. Dankzij de gaten zitten ze niet bekneld en zijn ze draaibaar. Er wordt een inkeping in de kaken gesneden.
De klem is klaar. Dankzij een speciaal klemmechanisme comprimeert hij werkstukken bijna als een bankschroef, en dit in één beweging van de handgreep, wat seconden duurt.
Bekijk de video
Soortgelijke masterclasses
Bijzonder interessant
Opmerkingen (1)
