Hvordan lage en ringglasskjærer

Hull i glass kuttes med spesialverktøy: bor, forsenker, kroner, noen av dem med diamantbelegg. Noen ganger må du bore ett eller flere hull i glasset. For ikke å gjøre et dyrt kjøp, kan du lage en glasskutter selv fra vanlige materialer, gamle deler og komponenter. Dessuten bores både små og store hull i diameter med hjemmelagde produkter.

Hjemmelagde produkter for å kutte hull i glass er forskjellige i design og materialer som brukes. Vi skal se på verktøy der hovedfunksjonen utføres av en kobbermontasje. Spørsmålet kan oppstå: hvorfor dette materialet? Årsaken er enkel: kobber er mykt og formbart, og partikler av korund eller slipepasta trenger lett inn i det og, når det roteres, fjerner det glassmaterialet der det er nødvendig.
Selvfølgelig vil ytelsen til et slikt hjemmelaget verktøy være lavere enn for en diamantbit. Erfaring viser at, uavhengig av størrelsen på hullet, vil det ta omtrent 7 ± 0,5 minutter å kutte det i glass 5 mm tykt.
Hva trenger du til jobb?

Verktøy og materialer

Dette er en liste over grunnleggende verktøy og materialer for å bore glass:

boremaskin eller elektrisk drill;
kobber stripe;
metall ormen klemmer;
brukt krone;
slipemiddel i form av aluminiumoksid;
ventil sliping lim;
plastelina.

Lage en hjemmelaget glasskutter

Det er mange alternativer for enheter for å bore glass. For eksempel er doren til en trommelkvern, en tresylinder med en bolt skrudd inn i den, etc. egnet. Vi vil vurdere to versjoner som bruker en kobberstrimmel som grunnlag for et verktøy for å kutte runde hull i glass.
Versjon nr. 1. Som formingsenhet tar vi en 30 mm ringkrone og pakker den med en kobberstrimmel som måler 50 × 300 × 0,15 mm i flere lag og fester den i midten med en slangeklemme av ormetypen.

Før du endelig strammer til klemmen, må kobberviklingen flyttes ned slik at kronens tenner ikke berører glasset når det roterer under boring og skader det.
Du kan endre den forrige versjonen litt hvis du først fjerner tennene på kronen på et smergelhjul og pakker det inn med ett lag kobberark 1 mm tykt.
Versjon nr. 2. For ikke å bry deg med kobberstrimmelen, kan du bruke et ferdig sylindrisk kobberprodukt, for eksempel en hette med en diameter på 20 mm.

For å feste holderen i bunnen, bor et hull i midten, sett inn en M6-bolt med ønsket lengde fra innsiden og stram den fra utsiden med en mutter, og plasser en graveringsskive under den.

Prosessen med å bore hull i glass

Arbeid med glass krever omsorg og oppmerksomhet på grunn av kombinasjonen av hardhet og skjørhet. Verktøyene vi lager kutter ikke glass, men aktiverer kun et medium designet for å fjerne glasspartikler.

Slipende partikler i form av aluminiumoksid eller ventilpasta fortynnes med vann, som samtidig fjerner smårester og glassflis og også avkjøler det sammen med verktøyet.
I denne forbindelse oppstår vanskeligheten forbundet med å holde på slipemiddelblandingen, fortynnet med vann, i boresonen. For å gjøre dette er det nødvendig å lage et ringdemningsgjerde laget av plasticine rundt det på glasset.

Hva du skal bruke: aluminiumoksid (billig, men fungerer dårligere) eller ventilslipemiddel (dyrt, men kutter effektivt), alle bestemmer selv, basert på ovennevnte og andre omstendigheter.

Resultater

Det gikk bra å bore glass med begge verktøyene. Det var frykt for at den tynne kobberviklingen ikke ville tåle belastningen og ville miste sin integritet. Inspeksjon av det hjemmelagde produktet etter endt arbeid viste faktisk tilstedeværelsen av noe krølling og deformasjon, men dette forhindret oss ikke i å oppnå et positivt resultat.

Våre verktøy vil trolig være egnet for boring og formglass dersom man finner en måte å holde slipemiddel/kjølevæskeblandingen i boreområdet. I stedet for vann, for å gjøre prosessen mer "myk", kan du bruke parafin eller terpentin.
Bruken av en boremaskin er å foretrekke fremfor en elektrisk drill, siden det er problemer med å holde den i en strengt vertikal posisjon. Ethvert avvik til siden vil resultere i glassbrudd.