Domowy zacisk szybkozłączny
W stolarstwie i hydraulice często stosuje się zaciski, których ściskanie i rozluźnianie zajmuje dużo czasu. Ich szybkomocujące odpowiedniki słabo trzymają obrabiane przedmioty, dlatego nie wszędzie można je zastosować. Istnieje jednak projekt potężnego zacisku szybkozamykającego, który można odtworzyć w domu.
Do wykonania ramion obejmy służy rura profilowa. Wycina się z niego 2 identyczne kawałki o dogodnej długości. Jedna krawędź każdej listwy powinna zostać przycięta pod kątem 45 stopni.
Zawias meblowy jest przyspawany do ramion od płaskiego końca.
W płycie rdzenia usuniętej z magnesu głośnika audio wykonuje się otwór. Na rdzeń nakłada się tuleję i wypełnia łożysko.
Z blachy stalowej wycina się podkładkę o średnicy odpowiadającej płycie z rdzeniem. Wykonano w nim otwór naprzeciwko otworu w płycie głośnika.Podkładka jest przyspawana do tulei. Należy również zespawać tuleję i rdzeń od wewnątrz. Rezultatem jest potężna cewka.
Cewkę umieszcza się na środku ramienia cęgowego i przyspawa do niego. Musisz ugotować górną bieżnię łożyska.
2 pręty są wycięte z blachy stalowej.
Muszą połączyć otwory na szpuli, zwrócone do najwyższego punktu w stosunku do zacisku, z otworami w jego dolnym ramieniu. Śruby służą jako osie obrotu prętów.
Teraz, gdy cewka się obraca, ramiona zacisku otwierają się i kurczą. Po ich złożeniu należy wspawać podkładkę z nakrętką w przednią część cewki, aby umieścić na niej uchwyt szlifierki kątowej lub wiertarki.
Aby wykonać szczęki zacisku, należy wyciąć 2 kwadraty o wymiarach 30 x 30 mm.
Są przyspawane do toczonych nakrętek przykręcanych do skrawków kołków lub śrub.
W końcach obejmy ściętych pod kątem 45 stopni wierci się otwory o dużej średnicy. Osie szczęk są przyspawane do ramion. Dzięki otworom nie są przyciśnięte i można je obracać. W szczękach wycina się nacięcie.
Zacisk jest gotowy. Dzięki specjalnemu mechanizmowi zaciskającemu ściska detale niemal jak imadło, a robi to jednym ruchem rękojeści, co zajmuje kilka sekund.
Materiały:
- rura profilowana 30x20 mm lub więcej;
- mocny zawias meblowy podwieszany;
- płytka ochronna z rdzeniem wyjętym z magnesu głośnika akustycznego;
- łożysko;
- tuleja łącząca rdzeń płyty głośnika z bieżnią wewnętrzną łożyska;
- blacha stalowa 2-4 mm;
- uchwyt ze szlifierki lub wiertarki.
Wykonanie zacisku
Do wykonania ramion obejmy służy rura profilowa. Wycina się z niego 2 identyczne kawałki o dogodnej długości. Jedna krawędź każdej listwy powinna zostać przycięta pod kątem 45 stopni.
Zawias meblowy jest przyspawany do ramion od płaskiego końca.
W płycie rdzenia usuniętej z magnesu głośnika audio wykonuje się otwór. Na rdzeń nakłada się tuleję i wypełnia łożysko.
Z blachy stalowej wycina się podkładkę o średnicy odpowiadającej płycie z rdzeniem. Wykonano w nim otwór naprzeciwko otworu w płycie głośnika.Podkładka jest przyspawana do tulei. Należy również zespawać tuleję i rdzeń od wewnątrz. Rezultatem jest potężna cewka.
Cewkę umieszcza się na środku ramienia cęgowego i przyspawa do niego. Musisz ugotować górną bieżnię łożyska.
2 pręty są wycięte z blachy stalowej.
Muszą połączyć otwory na szpuli, zwrócone do najwyższego punktu w stosunku do zacisku, z otworami w jego dolnym ramieniu. Śruby służą jako osie obrotu prętów.
Teraz, gdy cewka się obraca, ramiona zacisku otwierają się i kurczą. Po ich złożeniu należy wspawać podkładkę z nakrętką w przednią część cewki, aby umieścić na niej uchwyt szlifierki kątowej lub wiertarki.
Aby wykonać szczęki zacisku, należy wyciąć 2 kwadraty o wymiarach 30 x 30 mm.
Są przyspawane do toczonych nakrętek przykręcanych do skrawków kołków lub śrub.
W końcach obejmy ściętych pod kątem 45 stopni wierci się otwory o dużej średnicy. Osie szczęk są przyspawane do ramion. Dzięki otworom nie są przyciśnięte i można je obracać. W szczękach wycina się nacięcie.
Zacisk jest gotowy. Dzięki specjalnemu mechanizmowi zaciskającemu ściska detale niemal jak imadło, a robi to jednym ruchem rękojeści, co zajmuje kilka sekund.
Obejrzyj wideo
Podobne klasy mistrzowskie
Szczególnie interesujące
Komentarze (1)
