9 sposobów na prawidłowe i niezawodne łączenie przewodów bez lutownicy. Wskazówki dla elektryków samochodowych
Wykonując instalacje elektryczne, szczególnie w elektrykach samochodowych, trzeba wykonać dużo łączenia przewodów. W zależności od tego, jak dobrze zostanie to wykonane, zależy niezawodność i trwałość kontaktu. Rozważmy 9 opcji łączenia przewodów.
1. Skręcanie za pomocą koszulki termokurczliwej
Krawędzie drutów są pozbawione 3 cm izolacji, złożone równolegle i skręcone.
Następnie są rozdzielane, skręt jest schowany na bok, a na górze umieszczana jest koszulka termokurczliwa.
Otrzymujemy odporne na wilgoć połączenie o wystarczającej długości styku, aby móc przesyłać prąd bez strat.
Ze względu na kompresję termokurczliwą nie rozłączy się po rozciągnięciu.
2. Skręcenie mocy
Jeśli skręcony drut jest napięty, lepiej wykonać połączenie nieco inaczej. Odizolowane pasma drutu są złożone w środku na krzyż i kilkakrotnie skręcone ze sobą.
Następnie krawędzie są nawijane na przeciwległy rdzeń w kierunku izolacji. Ten skręt nie pęknie nawet bez kurczenia się pod wpływem ciepła.
3. Konwencjonalna tuleja przyłączeniowa
Krawędzie przewodów są pozbawione izolacji, złączone w tulejkę i zaciśnięte szczypcami zaciskowymi. Otrzymujemy szybkie, dość mocne, ale nie wodoodporne połączenie.
4. Mufa przyłączeniowa z koszulką termokurczliwą
Można także użyć rękawa termokurczliwego. Montuje się go za pomocą szczypiec, podobnie jak zwykłe, ale później jest dodatkowo podgrzewany. Po obkurczeniu takie połączenie będzie wodoodporne.
5. Mufa termokurczliwa z lutem
Do połączenia można użyć koszulki termokurczliwej z lutem. Musisz połączyć w nim krawędzie drutów, a następnie podgrzać suszarką do włosów. Wewnątrz znajduje się lut, którym lutowane są przewody. Sama tuba posiada dodatkowe pierścienie uszczelniające na krawędziach, dzięki czemu po obkurczeniu mamy pewność, że nie przepuści wody.
6. Listwa zaciskowa i końcówki do zaciskania
Wygodne jest łączenie przewodów za pomocą listwy zaciskowej, jednak w tym celu na odizolowane przewody należy nałożyć końcówki zaciskowe. Ta metoda pozwala w razie potrzeby odłączyć linię. Dobrze nadaje się do łączenia opraw oświetleniowych.
7. Płaskie izolowane złącze
Jeśli chcesz wykonać bardzo kompaktowe i szybko rozłączalne połączenie, możesz użyć płaskich izolowanych złączy. Zaciska się je na krawędziach drutów, a następnie łączy ze sobą. Należy pamiętać, że złącza te nie są wodoodporne.
8. Okrągłe izolowane złącze
Wygodne jest również użycie okrągłego złącza. Jest dostępny w szerokiej gamie rozmiarów, w tym w drutach o dużych średnicach. Okrągłe złącze również nie zapewnia odporności na wilgoć.
9. Końcówka listwy zaciskowej
Pewne połączenie przewodów można wykonać poprzez ich skręcenie, a następnie włożenie w listwę zaciskową i zaciśnięcie. Zapewnia izolację, a także poprawia kontakt.Jeden przewód jest wsunięty i przymocowany do listwy zaciskowej za pomocą opaski, co zapewnia niezawodność.
Obejrzyj wideo
Podobne klasy mistrzowskie
Najmocniejsze połączenie przewodów o dużym przekroju bez pogrubiania
Najbardziej niezawodne połączenie przewodów bez lutownicy
Jak szybko zrobić maszynę z wirników z silników elektrycznych
Sposoby łączenia przewodów w puszce przyłączeniowej
Skręcanie przewodów bez lutowania, których nie da się złamać
Jak zrobić skręt wodoodporny
Szczególnie interesujące
Komentarze (0)