Jak spawać metal o grubości 1 mm bez przepalania
Wykonanie wysokiej jakości trwałego połączenia cienkiego metalu za pomocą ręcznego spawania łukowego elektrodą otuloną nie jest łatwym zadaniem nawet dla doświadczonego rzemieślnika. Ale przy właściwym wyborze trybu spawania, elektrod i ich ruchów nawet początkujący spawacz może poradzić sobie z tą pracą.
Będzie potrzebował
- falownik spawalniczy ARC 375 - http://alii.pub/5udq1v
- elektrody E 6013 (analogowe OK 46.30) - http://alii.pub/5udq0b
- odcinki rury profilowej;
- zacisk - http://alii.pub/5udq6c
- młotek do usuwania żużla.
Proces spawania metalu o grubości 1 mm
Spawajmy odcinki profilowanych rur kwadratowych o grubości ścianki 1 mm.
Przy dużym prądzie spawania wystąpią oparzenia, przy niskim prądzie brak penetracji, co pogarsza nieprawidłowy dobór elektrod i ich ruchy.
Wybieramy elektrody E 6013 z powłoką rutylową o średnicy 2,5 mm.
Ustawiamy prąd na falowniku spawalniczym na 75 A.
Rury kwadratowe dociskamy do siebie, tworząc na jednej z nich układ równomiernie rozmieszczonych pasków, prostopadle do styku rur.
Pokażmy ruch końca elektrody wzdłuż przyszłego szwu spawalniczego, skupiając się na paskach. Elektrodę instalujemy na pierwszym pasku, symulując w ten sposób zajarzenie łuku. Prowadzimy go do czwartego i zwracamy do drugiego.
Następnie wszystko powtarzamy: z drugiego paska przesuwamy elektrodę na szósty i wracamy na trzeci itd., aż dotrzemy do ostatniego paska.
Takie ruchy posuwisto-zwrotne elektrody nie przegrzewają cienkiego metalu i przyczyniają się do powstania wysokiej jakości szwu.
Spawamy metal o grubości 1 mm elektrodą o średnicy 2,5 mm, prądem 75 A i z pokazanymi wcześniej ruchami elektrody.
Zbijamy żużel ze szwu i upewniamy się, że szew jest bez przypaleń i braku penetracji na całej długości.
Koniecznie obejrzyj proces na poniższym filmie.