Como fazer um rachador de toras “cenoura” na garagem

Cortar lenha manualmente com machado ou cutelo exige muita força física, por isso os artesãos criaram muitos designs de rachadores de madeira mecanizados com um corpo funcional em forma de cenoura - um cone com uma ligeira inclinação, sobre o qual um fio oblíquo profundo é aplicado.
A seguir consideraremos a sequência de confecção de uma “cenoura” em uma garagem em um torno caseiro. Além disso, um eixo de aço inutilizável de diâmetro e comprimento adequados pode ser usado como peça bruta.

Ao mesmo tempo, serão realizados três tipos diferentes de torneamento:

• perfure e faça um furo cego de uma extremidade até o tamanho necessário para instalar uma “cenoura” no eixo de transmissão de um rachador de madeira mecanizado;
  
• na outra extremidade da peça de trabalho, retifique um cone de determinado comprimento e diâmetro de base;
  
• corte um fio oblíquo profundo em toda a superfície do cone.

Fazendo cenouras partidas em um torno

Da teoria à prática.A primeira operação começa com a perfuração de um furo cego até a profundidade necessária com uma broca cujo diâmetro permite que a ferramenta de torneamento entre livremente no fundo do furo cego.

Utilizando uma fresa de torneamento, o furo obtido após a furação é perfurado no tamanho desejado, verificando periodicamente seu diâmetro com um paquímetro e sua conicidade ao longo do comprimento com um medidor de furo. Se necessário, algumas áreas do furo podem ser lixadas com uma lixa enrolada em uma haste redonda de madeira.


Em seguida, a peça é reorganizada no mandril com o outro lado e um cone externo é feito com os parâmetros especificados para o comprimento e diâmetro da base. Esta operação em um torno artesanal é bastante difícil de realizar, pois a fresa é alimentada manualmente, o que requer certas habilidades e destreza.


A terceira operação, cortar roscas profundas na superfície do cone, exigirá alguma modernização do torno. No porta-ferramentas, a fresa é substituída por um mandril, necessário para segurar a peça cônica durante seu processamento posterior.
Em vez de uma “cenoura”, é instalado um suporte no mandril principal da máquina, no qual uma fresa para cortar roscas na superfície do cone é fixada radialmente por meio de um parafuso aparafusado na extremidade.


A complexidade desta operação se deve ao fato de que a peça cônica deve ser ajustada na direção transversal em relação à ferramenta de rosqueamento e ao mesmo tempo girada manualmente. A profundidade de corte de rosca necessária é alcançada em várias passagens.

Resultado

A cabeça rachadora de madeira acabada está pronta.

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