Como fazer uma dobradeira com rolamentos

Usando alguns rolamentos grandes e um pouco de sucata, você pode fazer uma dobradeira manual compacta para dobrar tubos finos, tiras, madeira redonda e vergalhões em ângulo ou fazer filetes de raio. O projeto proposto é de fácil fabricação, pois não requer torneamento ou dimensões precisas.

Materiais básicos:

• rolamentos grandes – 2 peças;
  
• rolamentos com diâmetro externo de 30-50 mm - 3 peças;
  
  
  
  
• canto;
  
• tubo de perfil;
  
• chapa de aço com 5 mm ou mais de espessura;
  
• madeira redonda 20 mm;
  
• quadrado 10-15 mm;
  
• Parafuso M20-M30 com porca.

Processo de fabricação de máquinas

Para fabricar a parte de força da máquina, é necessário soldar um tubo quadrado soldado em ângulos na pista interna de um rolamento grande.



Deve sobressair 80-100 mm além do rolamento, o que será necessário para fixar a máquina em um torno.


Um tubo de perfil é selecionado para o tubo soldado, que pode caber nele praticamente sem folga. A maneira mais fácil é soldar inicialmente os cantos ao redor e, se não couberem na gaiola, basta afiá-los nos cantos.
Um ressalto feito de chapa de aço espessa é soldado à pista externa do rolamento.Em uma extremidade ele é cortado para se ajustar ao raio do rolamento para uma área de contato maior durante a soldagem.


Vários furos são feitos seguidos.

Em seguida, uma alavanca redonda de madeira é soldada ao ombro.


Você precisa inserir um parafuso com rolamentos em um dos orifícios do braço e apertá-lo com uma porca. O resultado é um rolo dobrador. No futuro, dependendo da espessura do produto laminado a ser dobrado, o rolo precisará ser movido para diferentes orifícios no braço.


Em seguida, você precisa fazer uma alça para fixar a borda do produto laminado ao dobrar em ângulo. Para fazer isso, 2 espaços em forma de L são cortados da tira.

Espaçadores são soldados entre eles e a pinça é colocada em um tubo perfilado previamente preparado. As peças são soldadas entre si.


Para uma curvatura radial, você precisa cortar um disco com um ressalto pequeno, ou um círculo, de chapa de aço e depois soldar um pedaço de tira nele. No centro, é soldado um pedaço de tubo perfilado, do mesmo tamanho da alça para a curva do canto.


Uma porca maior é soldada ao braço do disco. Um parafuso está aparafusado nele. Em seguida, metade da pista externa do rolamento é soldada ao disco.

Uma peça em forma de L é dobrada a partir de um quadrado e soldada à porca e ao disco atrás do suporte. Servirá como limitador e também fortalecerá a fixação da porca.



Para utilizar a máquina, é necessário fixar sua base em uma morsa pelo perfil soldado em um canto. Se for necessário fazer uma curva angular, é inserido um tubo com bochechas soldadas. Se for necessária uma curvatura de raio, é utilizado um segundo equipamento com meio clipe. Um parafuso é usado para fixar a borda da peça de trabalho a ele.

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