Како заварити празнине у танком металу без потешкоћа

Приликом заваривања танког метала, како би се избегло изгоревање, важни су сви аспекти процеса заваривања: пречник и тип главне електроде која се користи, јачина струје заваривања, брзина и путања електроде, квалитет скидање делова који се заварују и сл.

Али у неким случајевима, при заваривању танког метала на различитим празнинама, сви наведени фактори нису довољни и тада се примењује други фактор, везан за употребу материјала за пуњење. Штавише, у свим случајевима, заваривање се врши испрекиданим луком и електрода се помера у попречном смеру. Хајде да погледамо како да применимо овај метод један по један.

Електроде за заваривање опште намене на АлиЕкпресс-у са попустом - хттп://алии.пуб/606ј2х

Метода 1: зазор мањи од пречника материјала за пуњење

Ово се сматра празнином између делова који се заварују, чија је ширина мања од пречника материјала за пуњење. Крај електроде без премаза или жице за заваривање се топи главном електродом померањем попречно са ивице једног дела на други кроз материјал за пуњење.

Метод 2: када је зазор упоредив са пречником материјала за пуњење

Ово је вероватно најједноставнији и најпогоднији метод за примену, јер материјал за пуњење пада у зазор и заварена површина је прилично равна. Сагоревање материјала је сведено на минимум јер се већина енергије електричног лука користи за топљење материјала за пуњење. Иначе, процес дуплира метод 1: заваривање се врши главном електродом померањем попречно између ивица делова који се заварују.

Метода 3: размак је једнак два пречника материјала за пуњење

У овом случају на једну ивицу завареног материјала заваримо по целој дужини зазора материјал за пуњење, а затим га остатак поставимо између претходно завареног материјала за пуњење и друге ивице делова који се заварују. Затим, након паљења лука главном електродом, правимо попречне покрете између ивица преко две траке материјала за пуњење.

Метод 4: Зазор прелази два пречника материјала за пуњење

У таквој ситуацији заваримо материјал за пуњење на обе ивице за заваривање, затим га поставимо у преостали размак и заваримо главном електродом, померајући је у попречном смеру од ивице до ивице, али већ изнад три траке пунила. материјал. Наравно, такав случај захтева више пажње и неке вештине од заваривача.